利用吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化流程.pdfVIP

第29卷第2期 天然气工业-lj目图臣E毛重至盈 利用吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化流程* 高婷1 林文胜1 顾安忠1 辜敏2 i．上海交通大学制冷与低温工程研究所 2．重庆大学采矿工程系 高婷等．利用吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化流程．天然气工业，2009，29(2)：117—119． 摘 要 煤层气液化是对煤层气进行开发利用的一种有效方式。而由于受抽采技术的限制，煤层气中常含有 较多的氮气。因此在预净化处理后，还须在液化前进行变压吸附或液化后进行低温精馏实现氮和甲烷的分离，从 而提高甲烷浓度。为此，构建了一种新型的吸附一液化一体化的氮膨胀液化流程，将吸附后排出的带余压氮气直 接膨胀对浓缩后的煤层气进行预冷。通过HYSYS模拟计算考察了不同含氮量和不同吸附余压下系统单位产品 液化功的变化情况，并与不带预冷的普通氮膨胀液化流程及丙烷预冷氮膨胀液化流程进行比较。结果表明，高含 氮量下，一体化的流程能够大大降低系统功耗。 关键词 煤层气 液化流程 吸附分离 余压利用 功耗 DOI：10．3787／j．issn．1000—0976．2009．02．034 将煤层气液化是一种极有前景的开发利用形 过程，煤层气中的氮大部分被脱除。之后，富含甲烷 式[1{]。由于受目前抽采技术的限制，煤层气中往往的煤层气依次经过两级压缩、水冷、液化、节流，最后 含有较多的氮气。因此在预净化处理后，还须在液 在气液分离器中得到LNG产品。闪蒸出来的低温 化前进行变压吸附或液化后进行低温精馏实现氮和 气体可进一步回收利用其冷量。煤层气液化所需的 甲烷的分离，从而提高甲烷浓度。其中变压吸附过 冷量由一个两级氮膨胀循环提供。 程在常温和较低压力下工作有其独特的优势口。]。 1．2丙烷预冷氮膨胀液化流程 氮膨胀液化流程较适用于小型天然气液化装 在上述普通流程中加入一个带回热的蒸汽压缩 置，但其能耗较高。通常可在氮膨胀液化流程中引 式丙烷制冷循环，使其对煤层气进行预冷。其流程 入丙烷预冷来降低能耗[5．6]。笔者考虑到煤层气源图如图1所示‘…。由于这一在高温段效率较高的制 往往带压，使得吸附分离后排出的废氮具有一定的 冷方式分担了氮膨胀液化循环所需提供的冷量，使 余压，将废气直接膨胀对煤层气进行预冷，从而形成 得系统整体单位功耗有所降低。 吸附一液化一体化的流程，能降低系统功耗。 1．3 带余压废氮膨胀预冷的氮膨胀液化流程 变压吸附后分离出来的废氮气可能带有较高的 1 液化流程 压力，将其直接膨胀即可对煤层气进行预冷，如图2 煤层气脱水、脱酸等净化处理与天然气类似，预 所示。由于为氮膨胀液化过程节省了所需提供的冷 处理后的煤层气主要是氮与甲烷的混合物。为便于 量，使得膨胀氮气量减少，从而节省了氮压缩功，同 计算分析并集中精力考察含氮量对流程的影响，假 时由于该部分不消耗任何功量，因此系统整体单位 设煤层气仅由甲烷和氮组成。另外，笔者不讨论氮 产品液化功也将减少。 与甲烷吸附分离过程本身，因此使用HYSYS模拟 2 计算过程 构建流程时，直接设定吸附分离前后的参数。 1．1普通的氮膨胀液化流程 2．1参数设定 煤层气(CBM)原料气首先在吸附器中被分离成 CBM吸附一液化循环中，原料气7(见图1、2) kPa，摩尔流量 以甲烷为主的流体和以氮气为主的流体。通过吸附 的温度t，=35℃，压力p，=101．325 *本文为国家高技术研究发展计划(863计划)课题(编号：2006AA062234)内容。 800号。电话：(021E—mail：gtwgq@sjtu．edu．crl · ·