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光电传感器式焊缝自动跟踪系统
第27 卷 第9 期 焊 接 学 报 VOI. 27 NO. 9
2 0 0 6 年 9 月 TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION September 2006
光电传感器式焊缝自动跟踪系统
l 2 l 2
尹 懿 , 洪 波 , 张晨曙 , 屈岳波
(l. 南昌工程学院机械与动力工程系,南昌 330099 ;
2. 湘潭大学机械工程学院,湖南湘潭 4lll05 )
摘 要:采用点光源扫描的光电传感器对焊缝偏差进行检测,针对传感器的信号特点,
提出了信号加权比较处理方法用于焊缝识别。建立了一种传感器旋转摆动的数学模
型,对该模型进行了理论推导与分析,设计了一套模糊控制器,并采用MATLAB 软件进
行了仿真分析。开发了基于MSC-5l 单片机控制的硬件与软件。焊接试验表明,该系
统跟踪精度高,工作稳定,成本低,满足实际生产应用要求。
关键词:焊缝跟踪;光电传感器;模糊控制;单片机
中图分类号: 尹 懿
TG409 文献标识码:A 文章编号:0253 -360X(2006 )09 - 093 - 06
0 序 言 其余的光敏三极管要大,因此其输出的电压信号高。
这样,只要对光电传感器输出的信号做一比较,即可
手工焊接的场合依靠人的眼睛和手的配合来跟 知道焊缝的偏差情况,如图lb,c ,d 所示。该光电传
踪焊缝,而在自动焊接的场合则需要解决焊接电弧 感器的电路比较简单,采用光敏三极管与负载电阻
[l] 串联的方式,取样信号为负载电阻两端的电压信号。
始终对准待焊焊缝的问题 。自动焊接装置和工
业机器人在焊接领域的应用有着非常广阔的前景, 但是,实际应用的情况要复杂得多。首先,由于光敏
进而催生了对焊缝自动跟踪系统的需求,采用焊缝 三极管对光的灵敏度较大,因而,如阳光、灯光以及
自动跟踪系统的自动焊接系统可大大提高焊接生产 弧光等外界光线对传感器的影响很大。外界光的强
效率和产品质量。焊接生产时自动焊接装置或机器 度或者光源与传感器的距离(如电弧离传感器的远
人焊接系统对焊缝的自动、实时跟踪已成为自动化 近)不同,都会影响传感器的输出信号。其次,为了
焊接和智能化焊接的重要内容[2 ]。光电传感器由 使传感器工作在正常状态,应该让光敏三极管工作
于其特点,是焊缝自动跟踪系统中比较理想的传感 在其光电特性曲线的线性区。如果光敏三极管工作
器模式,尤其是采用点光源扫描,不失为一种既满足 于饱和区,则传感器无法分辨焊缝的偏差情况。例
跟踪精度要求又简单可靠的有效方法,容易实现产 如,焊接时产生的弧光非常强烈,如果不采取任何措
业化,对提高国内的焊接自动化水平大有裨益。 施而让弧光直接照到光敏三极管,则光敏三极管的
输出电流始终均为最大,传感器无法分辨焊缝的偏
差情况。最后,光敏三极管本身的特性差异也将影
l 光电传感器
响传感器的判断。因此,为了保证传感器正确判断
焊缝偏差的情况,首先从众多的光敏三极管中挑选
!. ! 光电传感器
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