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产品质量监督抽查实施规范 CCGF 510.2—2010 数控车床 2011—02—10发布 2011—03—01实施 国家质量监督检验检疫总局  数控车床产品质量监督抽查实施规范 1 范围 本规范适用于数控车床产品质量国家监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括所有数控车床。本规范内容包括抽查产品的分类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检及附则。 注：针对特殊情况的专项国家监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 产品分类及代码见表1。 表1 产品分类及代码 产品分类 一级分类 二级分类 三级分类 分类代码 5 510 510.2 分类名称 工业生产资料 机床 数控车床 2.2 产品种类 数控车床包括：数控卧式车床、简式数控卧式车床、数控仪表卧式车床、数控重型卧式车床、数控纵切自动车床、数控立式卡盘车床、数控立式车床、车削中心和其他数控车床共计9 大类产品。 3 术语和定义 3.1 术语和定义参照GB/T6477-2008及相关标准中引用的术语和定义。 3.2下列术语和定义适用于本部分 3.2.1 数控车床:主运动为工件相对刀具旋转，切削能量是由工件而不是刀具提供的数控机床。 3.2.2 车削中心：配有动力驱动刀具装置，并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力的数控车床。 4 企业规模划分 根据机床行业的实际情况，并结合数控车床生产企业的特点，生产企业规模以年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见表2。 表2　数控车床产品企业规模划分 企业规模 大型企业 中型企业 小型企业 销售额/万元 ＞20000 ＞5000且≤20000 ≤5000 5 检验依据 下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。 GB 5226.1-2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 9061-2006 金属切削机床 通用技术条件 GB 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T 16462-1996 数控卧式车床 精度检验 GB/T 16462.1-2007数控车床和车削中心检验条件 第1部分：卧式机床几何精度检验 GB/T 16462.4-2007数控车床和车削中心检验条件第四部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验 JB/T 4368.3-1996 数控卧式车床 技术条件 JB/T 8324.1-1996简式数控卧式车床 精度 JB/T 8324.2-1996简式数控卧式车床 技术条件 JB/T 8325.1-1996数控重型卧式车床 精度 JB/T 8325.2-2006数控重型卧式车床 技术条件 JB/T 8326.1-1996数控仪表卧式车床 精度 JB/T 8326.2-1996数控仪表卧式车床 技术条件 JB/T 9895.1-1999数控立式卡盘车床 精度检验 JB/T 9895.2-1999数控立式卡盘车床 技术条件 JB/T 9934.1-1999数控立式车床 精度检验 JB/T 10165.1-1999控纵切自动车床 精度检验 JB/T 10165.2-1999数控纵切自动车床 技术条件 JB/T 10702.1-2007数控小型排刀车床 第1部分：精度检验 JB/T 10702.2-2007数控小型排刀车床 第2部分：技术条件 JB/T 10889.1-2008卧式车铣复合加工中心 第1部分：精度检验 相关的法律法规、部门规章和规范 经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求。 6 抽样 6.1 抽样型号或规格 按本规范2.2条所列出的产品种类抽取样品，对型号和规格不作限制。 6.2 抽样方法、基数及数量 在企业成品仓库内 6.3 样品处置 6.3.1 封样 抽样人员在抽样后对样品进行封样。封样采取铅封，铅封上应有标识码，铅封后采用合理的保护措施，以确保样品不被更换和调整，并提醒生产企业妥善保管样品。必要时，可对样品的相关部位进行拍照或录像等实况记录。 6.3.2 样品运输 数控车床抽查实施现场检验，不需要运输样品。 6.3.3 验样 实施检验前，检验人员应仔细检查所封样品的封样状态，确认无误后方可开始检验。 实施检验后，如当天未完成检验工作，应对样品进行封存，并做好封存记录。第二天检验前，在对样品的封样状态确认无误后方可进行检验。 6.3.4 样品保管 现场检验时，样品由企业保管。在抽查工作结束后，对存在不合格项目的样品进行再封样保存，并通知