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新进员工及一线员工质量基础知识 ??? 目前公司新进员工较多，以下是针对新进员工及一线员工质量培训的资料，目的是提高员工质量意识，提高员工的积极性。资料存在哪些不全面不合理的地方，请大家给出宝贵的指导和建议，以便达到更好的效果。 一、质量基本知识： 1.“质量”：一组固有特性满足要求的程度。 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。 注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。 注3：要求：明示的、通常隐含的或必须履行的要求或期望 2.“质量管理”：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 在质量方面的指挥和控制活动，通常包括质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 3.“质量管理体系”：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。 质量管理体系的作用是证实和评价组织证实自身实力，向顾客提供信任；顾客评价组织的能力，减少采购风险。 4.质量方针：最高管理者正式发布的该组织质量宗旨和方向。 5.标准：为了企业经营活动的合理性和效率而制定的“工作方法”和“管理基准”。 标准的目的：为了消除不同人员操作带来的差异,提高工作效率。 ? 任何人都以相同的方法作业 ? 任何人作业的结果都相同（产品质量、工作效率等） ? 任何人都能在目标成本内完成作业 标准作业：以人为中心的重复性活动，强调的是规律性的重复作业； 作业标准：以工序为中心的操作指南，强调的是作业的结果符合要求。（包括作业指导书、操作规程、工序操作细节标准等） 6. 质量方针：全员努力，标准化，程序化，持续改进，满足国际先进企业需求。 解释： ●全员努力：产品是由我们大家生产出来的，每个人的工作状况，产品生产的每个步骤的质量都影响产品质量，所以要保证产品质量，就必须依靠我们共同努力； ●标准化、程序化：为了消除不同人员操作带来的差异，将实际操作的内容、步骤等经过分析、整理，使之形成科学的、合理的、便于大家操作的一系列具有逻辑关系的操作程序，每个人按照此标准操作，可以得到预期的结果。 比如说我们从A点去B点（从A点不能看到B点位置），如果有路（AB直线），我们可以很快的，不走任何弯路到达B点；如果无路，就可能走弯路（AB之间曲线C）；甚至无法到达B点（曲线D）（理解一下意思吧） ●持续改进：我们的工作不可能达到完美，而且随着外界环境的变化，我们的工作需要优化，只有通过持续改善，才能不断提高我们的工作质量。 二、产品质量的重要性、不合格品的影响 1、产品质量的重要性 我们买东西时最关心的是什么？我们买手机为什么想买诺基亚的大品牌的手机？价格？产品质量？ 如果产品质量低会带来什么后果→销售价格低、客户不满意、顾客减少→公司利润降低→公司亏损→公司倒闭→我们怎么办？ 产品质量低到规格以外，即不符合要求，就产生了不合格品 2、不合格品产生什么影响呢？ 不合格品的处理来看影响 1）不合格品流出到达客户：客户不满意、投诉甚至索赔、失去客户； 2）不合格品作为废料处理：经济损失巨大； 3）不合格品降级使用：售价降低，经济损失大，甚至造成交货进度推迟，客户满意度下降，损坏公司信誉； 4）不合格品让步放行：存在产品质量降低，引起客户投诉的风险； 5）不合格品返工：即使返工合格，势必增加返工的人力成本、能耗成本、设备磨损成本、检测成本，经济损失巨大。 总之：不合格品影响十分巨大，增加大量不合格处理成本，影响交货进度，顾客满意度下降，甚至丢失客户，公司亏损。 三、如何避免不合格品的产生 1、为什么会产生不合格品？ 1）首先明确一个概念：产品质量是生产出来的，不是检验出来的。 先前说过，质量是一组固有特性满足要求的程度，其特性是固有的，本来就有的，也就是说产品形成后质量就形成了，检验只是辨别质量的好坏程度，区分合格品与不合格品，不会改变产品质量，所以说产品质量是生产出来的。 2）生产过程中为什么会产生不合格品？ 过程是一系列将输入转化为输出的相互关联相互影响的活动，也就是说输入和活动即人、机、料、法、环影响产品质量， 人：技能的熟练度、责任心（或者说质量意识）、员工是否按作业标准操作 机：设备的稳定性、设备的精度、设备的可操作性 料：原料质量的稳定性 法：即作业标准是否合理、科学、实用 环：生产所处的环境，包括环境卫生、现场区域划分的合理性等 避免不合格品的产生，我们可以做什么？ 1、加强学习，提高工作技能、按作业标准操作；必须按照内容、签字完整的生产任务单进行生产，禁止没有任务单、不按任务单生产； 2、按要求进行设备基本遵守、重点管理、点检项目； 3、保持环境干净、整洁，提出合理化建议，改进现场管理； 4、学习、掌握并严格按照工序操作细节标准操作，有更好的方法，先提出，经上级同意后方可实行，不可私自改