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烧结机脱硫脱硝装置新450m2增压风机试车方案 山西钢建烧结改造项目部 2010年7月17日 烧结机脱硫脱硝装置新450m2增压风机试车方案 一、风机试车前确认，以下工作是否完成 1、电机润滑系统： 冷却水是否接通、正常； 电气接线并试电机、阀门等是否正常； 润滑管路是否配管正确完善； 润滑系统试车油压，流量等是否正常。 2、电动机： 联轴器是否拆开； 冷却水管路压力、流量是否正常； 电气系统是否完善正常。 3、风机： 执行机构是否试车正常（电气、机械）。 冷却风机是否试车正常（电气、机械）。 风机出口软连接是否安装正确（机械、管道）。 4、吸附塔进口烟道： 烟道、管托、是否合格，支架安装，内部清理干净，刷耐酸漆。 5、进口烟罩： 烟道、补偿器、挡板阀及执行机构安装调试完善，烟罩清理、耐酸漆涂刷是否合格。 6、吸附塔本体： 结构、机械、电气、管道安装，气密性试验、清理是否合格。 7、出口烟罩、烟道： 管道、挡板阀及执行机构、补偿器安装调试合格，内部清理干净。管托、支架是否安装完毕、合格。 8、出口主烟道： ① PLD图中标明气体流动方向、区域，相关阀门的开闭状态； ② 气体经过区域采取具体的安全防护措施。 ③ 管道、管托、补偿器、支架是否安装、完毕合格，内部清理干净。 二、试车前的准备 1、机械方面： 轴承检查，加注润滑脂 检查各个紧固部位的螺栓，确保紧固可靠 检查冷却风机管路连接可靠 手动盘车，检查叶轮叶片顶部与风筒之间的间隙，叶轮与前导叶芯筒之 间的径向间隙，确保无刮蹭，盘车时应轻便 检查箱体内是否有杂物及工具遗留 检查安全防护罩及安全设施是否完善可靠 检查进气前导叶调节机构，手动操作执行机构数次，确保其开关灵活。 检查结束确保机体内无杂物和工具遗留 风机及其辅助设备，有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停。 开启电机润滑系统运行正常后，手盘电机转动检查是否正常。 2、电气方面： 电机高压柜的起动由PLC系统控制，高压运行柜动作后，起动水阻柜控制系统，通过水阻柜内极板的运行调整电阻，满足电机起动的要求。 电机起动条件： ⑴ 高压柜和电阻主回路及控制回路接线完善，确保正确，满足电机运行要求。⑵ 高压柜和电机设备及连接电缆高压试验全部完成，符合规范要求。 ⑶ PLC系统调试正常，满足电机正常起动及各项保护要求。 ⑷ 高压柜和水阻柜调试完成，与PLC系统相互间连锁正确无误。 ⑸ 电机油站及水系统工作正常，确保相关信号进入PLC系统。 ⑹ 各种保护装置信号进入PLC系统。 3、管道、结构方面： 确认吸附塔内部及进、出口烟罩、烟道、补偿器、阀门是否打开正常。 以上所有工作完成后，由项目部及相关人员确认签字认可。 三、电机试车 电机的起动应由各方面相互配合。首先起动电机油站及水系统，各种满足电机起动的运行信号及流量压力信号正常，PLC系统收到确认信号；PLC系统显示正常，具备起动条件；高压运行柜和启动柜及水阻柜准备就位；由项目部指挥人员下达电机起动命令，通过电机现场的起动按钮给PLC系统启动信号，PLC系统发出增压风机高压运行柜起动信号，高压运行柜起动后，水电阻柜起动运行，水电阻柜通过监测电机的电流变化，当电机正常起动后起动增压风机启动柜切除电阻，电机正常运行。 电机起动过程中，项目部指挥人员应对可能出现的各种情况制定相关的措施。 1、高压运行柜起动后，水电阻柜不起动或起动过程中发生故障，水电阻柜应给出信号切断运行柜，否则应手动切断运行柜； 2、电机起动过程中如发现电机有异常现象，应快速按下现场停止按钮，切断电机运行柜； 3、电机起动后对电机的运行方向进行确认。 4、电机试车后确定联轴器是否加工垫片（并请项目部加工好）。 四、增压风机试车 连接安装电机与风机之间联轴器； 开机前2小时开启冷却风机； 关闭风机前导叶（调至-750）； 全部打开风机的出口管路； 启动主电机润滑站； 开启主电机水冷管路； 启动主电机； 打开入口管路挡板，如入口挡板一分钟内未能全打开立即停止风机运行； 开启风机前导叶，开启时应逐步平稳不可过快过大，确保风机运行平稳； 检查吸附塔内部及进、出口烟道、烟罩、补偿器、挡板阀、管托、支架是否正常。 风机转动组机械运转试验，在最高转速下进行，连续运行时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于1小时，当环境为0－40℃时，轴承温升不大于30℃，轴承最高温度不大于75℃；环境温度低于0℃时，轴承温升不大于 50℃，最高不