AAW-400减震器底座工艺设计.docVIP

中北大学 课 程 设 计 说 明 书 学生姓名： 冯卿 学 号： 080204412* 学 院： 机械工程与自动化 专 业： 机械电子工程 题 目： AAW-400减振器底座机械加工工艺 及工艺设备设计 指导教师： 赵俊生 职称: 副教授 2011年 12月 12日 中北大学 课程设计任务书 11/12 学年第 一 学期 学 院： 机械工程与自动化学院 专 业： 机械电子工程 学 生 姓 名： 冯卿 学 号： * 课程设计题目： AAW-400减振器底座机械加工工艺 及工艺设备设计 起 迄 日 期： 2011年12月26日～2012年1月6日 课程设计地点： 机械自动化系 指 导 教 师： 赵俊生 系 主 任： 张保成 下达任务书日期: 2011年 12月 12日 1．设计目的： 《机械制造工艺学》课程设计是大学的全部基础课、. 机械制造工艺学.北京：机械工业出版社版，1995 孙丽媛.机械制造工艺及专用夹具设计指导.北京：冶金工业出版社，2003 王光斗，王春福.机床夹具设计手册.上海：上海科学出版社，1988 吴宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册.北京：高等教育出版社，1998 5．设计成果形式及要求： 设计说明书一份，字数3000-5000字。 6．工作计划及进度： 2011年 12 月日月日月日月日月日月日月日月日月日  关于“AAW400—减震器底座” 的工艺规程设计说明书 1 、分析“AAW－400减振器底座”的作用 根据所给AAW－400减振器底座图纸分析，“AAW-400减振器的底座”是用来和端盖配合的零件，位于减振器的底端，用来支撑和安装减振器，它应该具备承受冲击载荷、紧固定位，配合的作用。 2、对“AAW－400减振器底座”进行工艺分析 （1）检查图纸 （2）审查材料 （3）审查零件的结构工艺性 根据所给的零件图和原始数据绘制如下图的零件实物图 “AAW－400减振器底座”的特点： A、零件的下端面（底座支撑面）； B、螺栓孔4*12.5（用于联接，起固定作用） C、中心孔30； D、侧孔6； E、外圆柱面68h22（用与配合端盖）。 F、球面62--30（R50）（承接载荷） 各表面的相互精度要求有： 除保证其表面粗糙度外3.2，其他表面无特殊精度要求。 表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过车削，铣削，钻床的粗加工就可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法加工出来。即该零件的工艺性能良好。 3、确定毛坯及生产类型 由于该底座在工作过程中要承受冲击载荷和压力，为增强其强度和冲击韧度，选择45钢，热处理后的性能满足该零件的使用性能，查《优质碳素结构钢力学性能》表可知，未处理的45钢硬度为229ＨＢＣ，符合图纸的技术要求调质HB217--255。 根据零件图可以确定该零件该零件不是回转类零件，应该采用长方形毛胚。毛胚的尺寸的选择： （a）、可以根据生产经验，结合有关手册和零件加工情况确定； （b）、根据零件表面的加工余量，从后往前，由零件尺寸和各工序余量，通过计算得到毛胚的形状和尺寸。 这里采用一般通用的方法a，根据零件图轮廓尺寸，可知，AAW—400减振器底最大轮廓尺寸为：L=115mm；B=115mm；H=35mm；长（L）宽（B）高（H）。 经查阅相关手册可知选择铣床车床和钻床加工，经过 （粗铣——半精铣）（粗车——半精车——精车）（钻孔）可达到表面粗糙度要求。 该零件各表面的加工余量是由各个表面的粗糙度、加工方法以及加工等级来确定的。 4、进行工艺规程设计 4.1选择定位基准确定加工方法 定位基准有粗基准和精基准之分，通常先确定粗基准，然后再确定精基准。 粗基准的选择 （相互位置要求原则，余量合理分配原则，避免重复使用原则，，便于安装原则） ：在未加工的毛胚的上选择其四周侧面为加工粗基准，装夹后加工毛胚的底面。 精基准的选择依据（“互为基准原则”原则和“