浅谈监理对水泥搅拌桩的质量控制.PDFVIP

中国月期刊咨询网 浅谈监理对水泥搅拌桩的质量控制 前言：水泥搅拌桩近年来被广泛地应用于软基础处理及防渗处理，水泥搅拌桩主要是用水泥当固化剂，通过机械在现 场将软土与固化剂进行强制搅拌，形成均匀的水泥土，硬结后形成具有整体性、水稳性以及一定强度的水泥加固土， 因而提高了土体的承载力，减少了土体的沉降量;若形成连续墙，也具有一定的抗渗能力。本文作者结合多年的工作 经验，从监理方的角度谈谈水泥搅拌桩的质量控制方法。 关键词：工程、水泥土搅拌桩、施工方案、施工过程、质量控制。 1、 施工前的质量控制——事前控制。 水泥搅拌桩在施工前监理应审查： 1.1、 施工现场地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他设施的构造，必须有详实的资料。 地基与基础工程的施工，均与地下土层接触，地质资料极为重要。同时基础工程的施工又影响到临近建筑物及构筑物 等，对这些设施的结构情况的掌握，有利于基础工程施工的安全和质量，同时又可使这些设施得到有效的保护。 1.2、 施工单位必须具备相应的资料条件，并应建立完善的质量管理体系和质量保证体系。 地基基础工程，专业性强。如没有足够的施工经验，应付不了复杂的地质情况、多变的环境条件，对施工质量没有保 证。为此，必须强调施工企业的资质条件。 1.3、 从事地基基础工程的检测及见证取样试验的单位，必须具备建设行政主管部门颁发的相关条件的资质证书和计 量行政主管部门颁发的计量合格证书。 1.4、 施工前技术准备 熟悉施工图纸及设计说明和其他设计文件;严审施工方案，并批准实施;做好技术交底、安全交底等准备工作。检查材 料质量;复核桩位、标高等关键技术指标。 1.5、 材料与施工设备的准备。 水泥：水泥应出厂不超过三个月(袋装)。水泥搅拌桩一般采用合格的42.5级普通硅酸盐水泥。因此进场的水泥必须有 出厂合格证及有关的化学成分分析报告，同时施工单位必须按要求取样送检。只有质保材料齐全，取样送检合格，施 工单位才能将该批水泥上报监理验收，监理接受报验后，也应按规范要求，抽样送检，送检合格后，才能同意该批水 泥进场使用。外加剂使用也按上述要求进行。施工机械设备：用于施工的搅拌桩机、起重机、导向设备、设备的安保 系统、提升系统、水泥浆制备系统等对施工质量及施工安全至关重要，进场前必须报监理审查。 1.6、 现场作业环境条件的准备。 搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下的障碍，包括大块石、树根、生活垃圾等;场地低洼处应回填粘 土;地表过软时，应采取防止装机失稳的措施。查清地下管线位置，确定架空电线的位置和高度。做好截、排水设施 ，确保水、电供应正常;材料、设备进出通畅。 2、 施工过程的质量控制——事中控制 2.1、 施工工艺流程： 桩位放样 桩机就位 检验、调整桩机 循环钻进至设计深度 打开注浆泵 反循环提钻并喷水泥浆 至工作基面以下0.5M 重复搅拌下钻并喷水泥浆至 设计深度 反循环提钻至地表 成桩结束 施工下一根桩。 2.2、 试桩： 试桩目的是为了寻求最佳的搅拌次数、水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参 中国月期刊咨询网 数，以指导下一步大规模施工。待试桩成功后方可进行水泥搅拌桩的正式施工。试桩应取土基原状土作室内配比试验 和现场工艺性成桩试验，要求其抗压强度达到设计值。 2.2、 搅拌桩机工况控制。 搅拌桩机是成桩的主要设备，它的工况对成桩质量至关重要。要使成桩质量合格，桩机必须要保证平整避免桩机倾斜 、移动，导向架保证垂直(垂直度偏差小于1.5%)，如偏差过大，应及时调整。 2.3、 水泥浆制备质量控制。 严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤;水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在水槽上做 好标志，每槽的用水量和水泥用量按此计量(即保证了水灰比)，同时做好记录。制备好的浆液不得离析，泵送时必须 连续，拌制浆液的罐数、材料用量及泵送时间等应有专人记录。 2.4、 施工工艺质量控制。 桩机桩位必须对中，其偏差小于5厘米;桩径不得小于设计值;控制搅拌时的下沉和提升速度(小于0.5米/分);控制水泥浆 注入量(应配置注浆量控制仪);严格控制喷浆时间和停浆时间，确保连续作业;现场施工人员认真填写好施工原始记录 。 3、 施工质量的验收把关——事后控制。 3.1、 水泥搅拌桩地基的质量检验标准。 水泥土搅拌桩地基质量检验标准 项 次序 检查项目