俊佳金属材料验收报告.docVIP

闻喜县俊佳金属材料有限公司 60万吨钢渣回收利用建设项目竣工环境 保护设施验收报告 闻喜县俊佳金属材料有限公司 2017年8月 一、建设项目基本情况 （一）该项目建设背景 钢渣在温度1500～1700℃下形成，高温下呈液态，缓慢冷却后呈块状，一般为深灰、深褐色。有时因所含游离钙、镁氧化物与水或湿气反应转化为氢氧化物，致使渣块体积膨胀而碎裂；有时因所含大量硅酸二钙在冷却过程中(约为675℃时)由β型转变为γ型而碎裂。如以适量水处理液体钢渣，能淬冷成粒。 钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒，钢渣中也稍含有这些成分。钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同，有较大的差异。由于钢渣的成分波动较大、极不稳定，因此迟迟未能实际应用。 为贯彻落实国家节能减排和发展循环经济的号召，使我县建龙集团产生的钢渣得以有效利用，我公司经过多方考察，决定建设60万吨钢渣回收利用建设项目，该项目主要采用“棒磨分离、粒度区分、分级磁选”的干选方式对钢渣进行处理。 （二）该项目环评审批手续办理情况 我公司60万吨钢渣回收利用项目位于侯村乡东峪村，闻喜县发展改革局于2016年11月17日以闻发改备案〔2016〕55号文件对我公司60万吨钢渣回收利用建设项目进行了备案，2016年12月我公司委托北京绿方舟科技责任有限公司编制了该项目环境影响报告表，2017年2月14日闻喜县环保局以闻环函〔2017〕11号文件对报告表进行了批复。 （三）项目环境保护“三同时”制度执行情况 接到环评审批文件后，我公司认真按照环评报告及批复文件的要求进行了建设，切实落实环境保护“三同时”制度。整体工程于2017年3月开工建设，主要建设内容有：新建钢渣处理自动生产线1条，具体包括：1800平方的棒磨车间4座筛分楼、1700平方的原料堆场、铁粉仓、钢粒仓、钢块仓，尾渣仓、维修车间及附属工程；主要生产设备有钢棒机2台、磁选机2台、除铁器1台、电吸盘1台、振动筛4台、反转筛1台。配套建设的污染防治设施主要有：对传输皮带进行了全封闭，钢渣堆棚和物料转载点设置了喷淋洒水装置，4座筛分楼设置了湿法喷淋除尘设施，棒磨机建设了布袋除尘设施。 （四）该项目生产工艺流程简介 该项目生产工艺流程图 生产工艺概述： 本项目使用山西建龙钢铁有限公司生产过程中产生的钢渣作为原料，先将钢渣运入反转筛，反转筛将物料分为大于300mm和小于300mm两级，其中大于300mm磁性钢渣由电吸盘吸出，成为第一种产品-硫钢。大于300mm不具磁性钢渣经吸盘拍打成小于300mm的物料，进入生产工序，物料进入1号筛分楼，分为±30mm的筛上筛下物料，筛上物料进入棒磨车间经棒磨后进入2号筛分楼，又可分为±30mm物料。进入磁选机分选，有磁物料即为第二种产品-钢块，进入钢块仓堆存。非磁物料进入钢渣全封闭堆棚，进入再一次分选。研磨车间研磨后的物料进入3号筛分楼的磁选机，将磁性物料分为钢粒和铁粉，分别进入各自的存贮仓，非磁性物料经皮带输送机送入尾渣筛分楼。4号筛分楼将尾渣分为±7mm两级，筛下物料即为尾渣粉和尾渣粒，尾渣粉作为水泥原料送往水泥厂，尾渣粒作为建筑材料铺路使用。 （五）主要产污环节及防治措施 该项目主要产污环节主要是钢渣贮存、筛分、物料转载、棒磨、产品存贮等环节产生的粉尘，反转筛、磁选机、棒磨机等设备产生的噪声，维修车间产生的废机油。具体如下： （1）废气 钢渣堆存产生的无组织粉尘，采用全封闭堆棚和设置喷淋洒水装置；筛分和物料传输跌落点产生的粉尘，采用配套集气罩和布袋除尘器；两台棒磨机产生的粉尘配套建设了两套布袋除尘系统； （2）废水 该项目投产后无生产废水产生；职工生活污水进入场内旱厕收集后送附近农田；初期雨水建设了收集池。 （3）噪声 对反转筛、磁选机、棒磨机等产生噪声的设备，全部进行了封闭，增设减振基础、调整设备运行时间等措施，不会对周边居民造成影响。 （4）固体废物 尾渣粉、除尘灰作为生产水泥的原料出售；雨水收集池沉积物拟作为原料返回生产系统；维修车间产生的废机油设置危废暂存间；职工生活垃圾送指定地点。 二、环评报告表及批复要求落实情况 我公司在该项目建设期间，认真对照环评报告表及批复文件的要求进行了落实，详细情况见下表：环评规定污染防治措施落实情况一览表（一） 排放源 污染物名称 环评规定的防治措施 实际采取的措施 备注 原料储存和传输系统 粉尘 设置7个喷淋洒水喷头，传输皮带全封闭 按要求完成 钢渣全封闭堆棚 粉尘 建设80×50×20m的全封闭钢渣堆棚1座，四周各设置1个洒水喷头 建设1