火检系统安装调试作业指导书2012.pdf

火检系统安装调试作业指导书 1、目的 为加强现场服务工程师对设备的理解，保证设备安装、调试的标准化作业，和现场常见 问题的处理，从而保证设备正常投用率高于95%。特制定此标准。 2、适用人员 项目经理、设计工程师、炽焰认证工程师。 3、范围 CY-200、CY-001 火检设备的安装、调试作业标准和注意事项，问题处理。 一. 设备开箱 1.开箱条件 1.1 开箱前需要准备好装箱清单（向仓储人员索要装箱清单）和开箱单（见上海炽焰火检调 试手册）。 1.2 到现场后联系各参与方，一般由用户方或工代牵头，由业主方、总承包商、施工单位、 监理单位、供应方一同参与开箱。 2.服务步骤及标准 2.1 按照箱件号逐一对每个木箱进行开箱检查，核对数量。 2.2 将开箱结果记录在开箱单上，也可以同时在装箱单上做记录。 2.3 核对无误后，需要各见证方签字，将开箱单原件带回公司存档。 3.注意事项 3.1 开箱后要求用户将电气设备，电子设备及电缆全部放进室内储藏，以免进水造成设备损 坏，火检探头，放大器储存温度不得低于零下40摄氏度。 3.2 若开箱后设备数量与清单数量不符，需二次核对。核对后仍不符，需与公司项目经理 联系，经书面确认后方可签字。 4.填写表单 开箱人员应填写《开箱单》，表单需要电厂相关负责人或其委托人签字。 二、火检设备安装 1. 光纤型火检外导管组件安装 1.1 安装步骤 1.1.1 安装前的准备工作 1) 确认炉膛内燃烧器前已搭建脚手架或安装平台，燃烧器摆至水平位。 2) 为防止其他设备安装时对火检设备造成损坏，确认燃烧器和油枪已经安装结束。 3) 确认电厂方安装焊接准备工作已到位。 4) 确认现场燃烧器面板，已经开火检孔。 若现场火检导管安装位置与设计不符时，因根 据现场实际情况提出施工方案或和公司项目经理取得联系。 5) 检查所供设备的数量并确认是否有损坏件和缺失件、漏发件，若有以上情况应及时和公 司项目经理取得联系。 6) 将内导管从外导管中抽出，同时注意固定螺丝不缺失。 1.1.2 填写表单 调试人员准备工作情况填写在《火检安装前准备工作》 1.2 四角炉外导管组件安装 外导管组件前端头通过垫块焊接在二次风箱的隔板上。垫块确定火检的观测角度和范 围。外导管组件前端头的安装位置将直接影响火检设备对炉膛工况的检测。外导管组件的安 装步骤如下： 1) 根据设计图纸尺寸或施工方案，将安装管点焊在燃烧器外壁预先开孔的位置上（通常锅 炉厂已开孔，改造项目需调整孔径或现场重新确定此位置）孔径尺寸为Ф62MM。 2) 安装视角 当探头绕性光纤安装时，导管的视线与燃烧器中心线相交成一个很小的角度a（如 5-15度）并且最大限度看到主燃烧区，可获得最佳效果。如图下图所示。 注：1、L1= 燃烧器喷口到主燃烧中心区的距离 2、L2= 外导管在二次风箱的安装位置到燃烧器喷口距离 3、安装角度 a 的计算：tg a=L2/L1 3) 将外导管从安装管中插入炉膛内。 4) 根据设计图纸尺寸或施工方案，将外导管组件的前端头伸入到二次风箱内，通过二次风 道至喷口前端。 5) 将垫块（确定火检观察角度）焊接在外导管前端的直管前端，垫块的另一面焊接在二次 风隔板上设计位置处（焊接使用不锈钢焊条）。同时注意外导管后端的冷却风管接口应 朝冷却风来的方向。新型 4 系列导管可调整三通螺纹来调整冷却风接口方向后，用三通 上的螺帽锁紧。 6) 内导管组件（含光纤）顺时针旋入外导管组件内，如果旋入的过程有卡涩及无法旋入的 现象，应适当调整火检外导管在风箱内的弯曲度和安装管的角度，直至内导管能顺利旋 入和旋出。 7) 顺时针旋出内导管组件，将安装管焊接在燃烧器外壁上（满焊）。 8) 对于四角切圆的燃烧器摆动式锅炉而言，应考虑到燃烧器摆动对导管长度的影响。防止 因燃烧器摆动将导管拉断，在安装时应注意安装管与外导管三通留出足够的伸缩空间， 应保证两者间距离在 10CM-40CM,并将数据记