研究2万吨氧氯化法制氯乙烯工艺流程初步设计.docVIP

　　研究2万吨氧氯化法制氯乙烯工艺流程初步设计 2万吨氧氯化法制氯乙烯工艺流程初步设计论文导读：本论文是一篇关于2万吨氧氯化法制氯乙烯工艺流程初步设计的优秀论文范文,对正在写有关于氯乙烯论文的写有一定的参考和指导作用,性质：氯气的化学性质非常活泼，能与金属、非金属、无机化合物、有机化合物、水等发生化学反应。氯气本身不燃烧，也不爆炸，但能助燃。与氢气混合，能形成爆炸性的气体混合物。氯气与水发生反应，生成盐酸和次氯酸，对大多数金属具有极强的腐蚀作用，而干燥氯气对金属的腐蚀极微。　　主要质量要求如下：　　　　氯气≥96.0％(moI) 2万吨氧氯化法制氯乙烯工艺流程初步设计 摘 要 年产2万吨氧氯化法制氯乙烯工艺是以乙烯和氯气为原料用平衡法制氯乙烯的过程。此工艺主要包括：直接氯化单元、氧氯化单元、裂解单元和精制氯乙烯单元。此工艺充分提高原料的利用率、提高各个单元的反应率和收率；充分利用新型催化剂使各单元反应率提高，又充分考虑到设备对投资成本的影响，因此，此工艺尽量减少一些不必要的设备。此工艺的设计过程是先对世界上各种现存的氯乙烯的工艺进行对比，选择比较符合国内生产的工艺流程；第二是选定工艺流程以后，对其进行物料衡算、热量衡算和工艺中主要设备的工艺计算；第三是画出工艺流程图、设备布置图和主要设备装配图。经过努力，最终完成了年产2万吨氧氯化法制氯乙烯的工艺流程设计并绘制了氧氯化法制氯乙烯的工艺流程图，车间布置图和主要设备图－氯乙烯塔的装配图。 关键词：氧氯化法 氯乙烯 物料衡算 热量衡算 工艺计算 流程图 目 录 摘 要2 前 言4 1 原材料，中间品和产品的物化性质和质量指标以及工艺的比5 1.1 原材料各种性质5 1.2中间体的各种性质7 1.3产品的各种性质8 1.4氯乙烯性质及用途9 1.5氯乙烯各种生产工艺及比较10 1.6.氯乙烯生产工艺的介绍11 2 物料衡算12 2.1直接氯化单元12 2.2 氧氯化单元16 2.3 二氯乙烷裂解单元20 3 热量衡算24 3.1 氧氯化单元24 3.2直接氯化单元28 3.3裂解单元31 4 主要设备的工艺计算35 4.1 用Aspen模拟软件进行计算及一些条件35 4.2 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算37 4.3 精馏塔的塔体工艺尺寸计算38 4.4 塔板主要工艺尺寸的计算40 4.5 塔板布置41 4.6 筛板的流体力学验算42 5 塔设备机械计算46 5.1 计算条件及计算46 前 言 计的内容为2万吨/年氧氯化法制氯乙烯装置，包括工艺设计，设备设计及平面布置图。 　 计的依据是美国DOPa 压力下，于管式炉内裂解生成氯乙烯和氯化氢;二氯乙烷的转化率达57% ，氯乙烯的选择性为99%;再经精制得产品氯乙烯。该系统是由蒸汽包、过热蒸汽输送管线和反应产物换热器组成，设计为热联合机械联合装置。整个反应系统的压力降小，以维持压缩机入口尽可能高压，同时维持直接氯化反应器和氧氯化反应器还有裂解反应器尽可能保持恒压，从而提高二氯乙烷和氯乙烯的选择性，同时不损失压缩能和投资费用。 　　所需要的催化剂用量和反应器体积较小，且催化剂不宜磨损，能在高温高压下操作，内部结构简单，选价便宜。 　　工业设计的优化和设备的良好设计可使操作无故障，从而可减少生产波动. 本设计装置主要由直接氯化单元，氧氯化单元裂解单元和氯乙烯精制单元四个工序系统所组成。原料来自乙烯生产装置或原料采购部门，循环水、冷冻水、电和蒸汽来由公用工程系统提供，生产出的氯乙烯产品到成品库。 　　此设计过程中，为了计算方便，忽略了一些计算过程，故有一定的误差，另由于计算时间比较仓促，有些问题不能够直接解决。设计中有不少错误之处，请指导老师予以批评指正，多提出宝贵意见 1 原材料，中间品和产品的物化性质和质量指标以及工艺的比 1.1 原材料各种性质 1.1.1乙烯 用于直接氯化和氧氯化反应，是该工艺中最主要的原料之一。一般以轻柴油为原料，通过裂解，分离而得。 学名：乙烯 英文名：Ethylone 分子式：C2H4 分子量：28.054 乙烯的物理性质： 　　外观：无色气体 相对密度：0.9852（0℃） 　　熔点：-169.5℃ 沸点：-103.9℃ 爆炸极限：在空气中 上限：2.75% 下限：28.6%； 在氧气中 上限：2.9% 下限：79.9% 乙烯的化学性质：能与氢气，卤族发生加成反应。 乙烯在氧催化下，在高温高压下能聚合生成高压聚乙烯。 乙烯在强氧化剂高锰酸钾溶液中，被氧化生成甲酸。在空气中燃烧生成二氧化碳和水。