工程地质第三章1专用课件.ppt

岩石力学研究的发展与沉积岩石力学特性研究;第一节.岩石力学研究的发展;岩石力学性质是指岩石在各种静力、动力作用下所表现的性质，主要指岩石的变形与强度特性。 岩石力学(rock mechanics)的定义颇多，迄今不统一。 1964年5月美国地质学会岩石力学委员会所下的定义：“岩石力学是研究岩石的力学性状（behaviour）的一门理论科学，同时也是应用科学；它是力学的一个分支，研究岩石对于各种物理环境的力场所产生的效应。 ;地震（earthquack）工程 岩体中的渗流（permeability）问题 泥石流（mud-rock flow）问题 地下工程的破碎与稳定力学问题 天然边坡和人工边坡工程(s1op engineering) 坝基工程（dam foundation ） 地基工程 隧道工程 地下采矿工程;岩石工程（rock engineering) 以岩体为工程建筑地基或环境，并对岩体进行开挖、加固的地下工程和地面工程。 地质工程 (Geoengineering） 在土木工程的发展过程中，伴随存在一类以地质体为建筑材料、以地质体为工程结构、以地质环境为建筑环境的特殊工程，如地基工程、边坡工程、隧道工程、地下工程等等。这类以地质体为基础而新兴起的一种工程即人们所称的地质工程 (Geoengineering)。 地下工程（Mining Engineering）;研究岩石力学的目的，在于科学、合理、安全地维护洞室围岩、边坡及坝基的稳定性，防治地下水渗漏。以保证安全生产，降低维护成本。;由于沉积岩形成于地壳浅部，其生成和赋存环境与岩浆岩或变质岩显然不同，岩性较为软弱，变化较大，成分复杂，使得沉积岩具有不同于其它岩类的工程地质力学特性。 在进行水利、矿井工程地质和顶板岩体质量及稳定性评价时，有必要对沉积岩石力学特性进行专门研究。;为了研究岩石强度和变形特性及岩石发生破裂的发展过程，利用岩石力学试验机对圆柱形岩石试件进行单轴或三轴压缩试验等力学实验是基本手段之一。;通过试验确定岩石力学性质的主要参数 变形特性参数 强度特性参数;岩石力学的研究历史不长，早期多为零星研究，且多数借用土力学理论，发展缓慢。 第一部出版的以岩石力学命名的专著，是1934年苏联秦巴列维奇写的。 本世纪50年代以后，由于世界采矿工程的发展，尤其是受到大型水电工程和军事工程的推动，岩石力学无论是在实验手段上还是在理论上，都有了比较显著的进展。;在实验手段上，刚性试验机和伺服试验机的应用，将岩石力学性质的研究提高到一个新的水平。 岩体破裂后行为的研究是在刚性试验机问世以后才逐步发展起来的。;早在30年代，施匹斯（Speath,1935）从铁的塑性变形中就发现材料破裂后的特性被试验机刚度所掩盖，但直到1962年布兰克斯才第一次测得混凝土的载荷一位移全过程曲线，首次揭示了材料破裂后的力学行为。;而关于岩石全过程曲线的研究，最早由南非的库克（Cook,N.G.W.,1965）提出，并第一次测得了岩石的全过程曲线， 此后波尔丁(Paulding,1956,1966)、宾尼阿斯基(Bieniawski,1966)、瓦韦尔斯基（Wawerski, 1968,1969）、布雷迪（Brady,B.T, 1971）以及赫德森（Hudson,1971）先后研制出刚性试验机，并进行了研究。;到了70年代初期，随着电液伺服控制刚性试验机的出现，岩石破裂后行为的研究得到了广泛的开展。;我国在这方面的工作起步较晚，70年代中期才用刚性组件提高试验机刚度，随后又仿制液压和热头混合加载的刚性试验机，直到1985年才研制出电液伺服控制的200T岩石刚性试验机。;与此同时，不少单位已向国外进口了较先进的三轴岩石力学测试系统，如1987年中国矿业大学由美国MTS公司引进的815.02型电液伺服岩石力学试验系统，开展了岩石破裂后行为的研究，取得了可靠的实验结果。 ;美国MTS公司生产的MTS815.02电液伺服控制实验系统(Servo-controlled testing system，见照片5-1)完成的，试验机最大轴向载荷1700kN，加载时采用位移控制方式，加载速率为0.05mm /sec.。试验机的自动数据采集系统每2秒采集一次数据，同步采集的数据包括时间、轴向载荷、试件的轴向变形和横向变形。;试验使用的电液伺服控制试验机;美国TerraTek公司生产的三轴岩石力学测试系统 该岩石力学测试系统通过计算机编程控制模拟地下环境，包括轴向、围压、孔隙的压力以及温度，在此环境下进行岩石力学研究所必需的，包括岩石的力学、声学、热学、渗透性质在内的各项测试。它的技术参数包括：轴向力1.47×106N，围压140MPa，孔隙压力103MPa，模拟温度200℃，岩样尺寸：25.08mm×50；50.16mm×