弹塑性断裂力学文件.PDF

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弹塑性断裂力学文件

第三章弹塑性断裂力学 第一节弹塑性断裂力学概述 第二节COD理论 第三节J积分理论 第一节弹塑性断裂力学概述 1)线弹性断裂力学的适用范围 (1)脆性材料,如玻璃、陶瓷、岩石,及高强度钢 等材料。 (2 )小范围屈服的金属材料,可用小范围屈服的塑 性修正断裂准则来计算。 2 )实际中的问题 (1)大范围屈服:对中、低强度构件,其塑性区尺 寸超过了裂纹尺寸。(低温、厚截面和高应变速率 下除外) (2 )全面屈服:焊接件等由于局部应力和残余应力 的作用,使局部地区的应力超过屈服应力。 3 )弹塑性断裂力学的提出 (1)解决如何通过小试样在全面屈服条件下断裂韧度 的测试去确定中、低强度重型构件的平面应变断裂韧 度KIC 。 因为用线弹性断裂力学方法测定中、低强度钢的 断裂韧度KIC ,不仅需用大型试件和大吨位的试验机, 而且还由于大锻件不同部位的KIC差别很大,用大试 样所测得的KIC 只是一个平均值,得不出各个具体部 位的KIC值。 (2 )在大范围屈服条件下,确定出能定量描述裂纹尖 端区域弹塑性应力、应变场强度的参量,以便既能用 理论建立起这些参量与裂纹几何特征、外加载荷之间 的关系,又易于通过实验来测定它们,并最后建立便 于工程应用的断裂准则。 第二节COD理论 1)COD定义 1961年Wells提出COD理论。COD是英文(Crack Opening Displaement )的缩写,其意是“裂纹张开位 移”。指裂纹体受载后,裂纹尖端垂直于裂纹方向上 产生的张开量,就称主裂纹(尖端)张开位移,通常 用δ表示。 但是由于裂纹尖端的钝化,很难确切地指出原 裂纹尖端的位置,因而亦难确定裂纹尖端的张开位移。 目前,有人用2AB 作为理解纹张开位移(从变形 后的裂纹顶端测量);有人用2CD作为裂纹张开位移 (在D点测量,D为线弹性的直线与非线性的曲线的 交点);有人用2EF作为裂纹张开位移(从裂纹尖端 作450线与裂纹面相交处F 的分离的大小)。 裂纹张开位移的定义 2 )COD判据 Wells认为;当裂纹张开位移δ达到材料的临界值δC 时,裂纹即发生失稳扩展,这就是弹塑性断裂的COD 准则,表示为: δ=δC (1) δ 是材料弹塑性断裂的韧性指标,是一个不随试 C 件尺寸改变的材料常数。 对于COD准则,要解决三个方面的问题:(a ) 找出裂纹尖端张开位移δ与裂纹几何尺寸、外加载荷 之间的关系式,即δ的计算公式。(2 )实验测定材料 的裂纹张开位移的临界值δC 。(3 )COD准则的工程 应用。 3 )Irwin小范围屈服条件下的COD 在讨论小范围屈服的塑性区修正时,曾引入有效 ∗ 裂纹长度a a =+r 的概念,这意味着为考虑塑性区的影 y OO′ r 响假想地把原裂纹O移至O’, y 。这样一来当以 假想的有效裂纹尖端点作为“裂尖”时,原裂纹点O 发生了张开位移,这个位移就是张开位移,简称为 COD,简写为δ。 k 3 =−µ / 1+µ 由平面应力条件下的位移公式并代入 ( ) ( ) 推演得: KI 2r sin θ2 1 µ cos2 θ

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