第25章螺杆压缩制冷系统设计示例.PDF

第25章 螺杆压缩制冷系统设计示例 Copy Right By: Thomas T.S. Wan () Sept. 3, 2009 All Rights Reserved 本章通过一个制冷系统设计的例子，简要地说明了整个制冷系统设计过程的思路。 大多数制冷系统设计之初都只有很有限的信息。通常，询价方与制冷系统设计方要进行很多的 讨论和澄清。这个例子的细节就是这种交流和澄清的结果。 这套制冷系统假定用于一套化工装置。这套化工装置的工艺流体需要三个不同蒸发温度的蒸发 器。冷凝器和润滑油冷却采用水冷却。冷却水入口水温88F 。首选制冷剂为氨（R717 ）;主电机 电源为6000V 3相 50Hz ，小电机电源为415V 3相 50Hz ，控制回路电源为220V 3相 50Hz 。制冷 系统所处防爆区域为Exe IIA 2区（或I级，D组，2区）。 这套制冷系统为多蒸发温度系统，所有蒸发器工艺流体都是化工装置工艺组分的一部分，而且 都远置；第三个蒸发器靠近主机室。工艺负荷和蒸发温度如下： 蒸发器1： 工艺制冷负荷为260TR ；蒸发温度为-40F 。 蒸发器2 ： 工艺制冷负荷为30TR ；蒸发温度为-35F 。 蒸发器3 ： 这个蒸发器的载冷剂为300 GPM 30%质量浓度的乙二醇溶液，进出口温度为37F/30F 。 蒸发温度为20F 。 用户方的操作者和工程师希望这套装置为集中式制冷系统。 因为没有热负荷引入3#蒸发器，因此，其制冷负荷按如下进行计算： 载冷剂：300GPM ，30%质量浓度乙二醇溶液，进出口温度为37F/30F 载冷剂平均温度= =33.5F 从乙二醇性质数据表中查得 平均温度为33.5F质量浓为30% 乙二醇溶液，其 比重= 1.05 比热= 0.8712 凝固点：7.16F 1 载冷剂流量： TR= x S.G. x C x (T -T ) P 2 1 因此，3#蒸发器制冷负荷为： TR= x 1.05 x 0.8712 x (37-30) =80 TR 对于这个系统，往复式压缩机太小了，而离心机又太大了，况且制冷剂是R717 。因此，应该 选用螺杆制冷压缩机。 因为有三个蒸发温度，从逻辑上来说应该采用双级系统；系统中间温度应该按照3#蒸发器制冷 负荷来确定。另外，双级系统功率消耗会少一些，这也可能是用户的一个关注点。-40F和-35F 的蒸发温度非常接近，可以一起由低压级来提供冷量；中间温度应以20F蒸发温度为参考。 没有用经济器。考虑以下几点要素，决定采用带液体冷却盘管的闪发式中间冷却器： （a ） 由于1#和2#蒸发器远置，采用液体过冷可以避免供给这两个蒸发器的液体闪发。 （b ） 制冷剂是氨，流量较小，因此采用带盘管的闪发中冷来进行热交换，而不采用壳管式 液体冷却器，从结构上来说更便宜。 （c ） 闪发中冷可将从低压级过热排气进入到高压级压缩机前减过热到饱和点。 系统的中间温度定位15F，以满足3#蒸发器的蒸发温度20F ；同时也考虑了在蒸发温度波动时有 足够的压差使3#蒸发器的回气顺利回到压缩机吸气口。 冷凝器冷却水进口温度为88F 。水冷冷凝器的进出水温差通常设计为10F，因此冷却水出水温度 为98F 。如果冷凝器的最小允许传热温差为7F，设计冷凝温度为（98+7 ）=105F 。 压焓图分析 从如图25-1所示的三根基础线开始我们对这个双级系统的分析： （E ）- （F ）线是最低蒸发温度-40F 。 （C ）- （D ）线是中间温度15F。 （A ）- （B ）线是冷凝温度105F。 正常情况下，中间温度和中冷液体出口温度的接近温度允许为10~15F。这个例子中采用15F作 为接近温度。因此，中冷过冷液体出口温度为15+15=30F，也就是图25-1所示的（A ）点。