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热力发电与设备及运行-尹
《 热力发电设备及运行》 国网技术学院 发电与新能源培训部 授课内容 热力发电厂简介 热力发电厂主要设备及生产过程 热力发电厂典型热力系统 热力发电厂集控运行 第一篇 热力发电厂简介 一、电厂运行方式的发展 什么是单元制? 单元制系统组成 大型机组为什么普遍采用单元制? 单元制特点 主要热力设备立体展示图 单元机组运行原则 在保证安全的前提下,尽可能提高机组运行经济性 仿真机 仿真界面 一、单元机组启停 单元机组启动 锅炉点火→升温升压、暖管→冲转升速、暖机→接带负荷 单元机组停运 减负荷→降温降压→机组解列→锅炉熄火→汽轮机降速至停转 启动方式 单元机组调峰原则 二、发电厂典型热力系统举例 “三高、四低、一除氧”、八段抽汽、两缸两排汽 2. N300-16.67/537/537型原则性热力系统 第四篇 热力发电厂集控运行 一、单元机组启停 二、单元机组运行调整 三、单元机组调峰运行 四、单元机组联锁保护 风烟系统 凝结水系统 厂用电系统 单元机组启动是机组的整体启动,是机、炉、电之间纵向联系的生产过程,因此机、炉、电之间必须协调一致,相互配合,才能顺利完成。 比较:母管制机组的启动 单元机组启动实质是对设备部件的加热升温过程,在启动过程金属部件将产生温差、热变形、热应力,控制不当将产生裂纹乃至损坏。 启动时的热状态 单元制机组的启动 母管制的机、炉启动分别进行 锅炉启动:先点火,再升温升压,并入母管,逐步提高蒸发量至额定值。 汽轮机启动:从蒸汽母管引来额定参数蒸汽,暖管,冲动转子、升速暖机、并网和带负荷,升负荷。 母管制的启动速度取决于机、炉各自特性,互不影响 启动时间长,热损失和工质损失大,经济性差 母管制机组的启动特点 1、按进汽方式分 高中压缸启动(适合高中压合缸) 中压缸启动 2、按控制阀门分 主汽门冲转 调节汽门冲转 主汽门(或电动主汽门)旁路阀冲转 G 高压缸 中压缸 电动主闸阀 低压缸 中压缸主汽阀 中压缸调节阀 S 调节阀 自动主汽阀 中压缸为全周进汽,汽缸和转子加热均匀 随同再热器的压力升高对高压缸进行暖缸,高压汽缸和转子受热比较均匀,减少了高压缸的热应力。 启动速度不受高压缸热应力和胀差的限制,缩短了启动时间 流经低压缸的蒸汽流量较大,降低启动时低压缸排汽温度。 注意:一定转速或负荷后要进行高、中压缸的切换。 中压缸启动特点 3、按金属温度分 冷态启动: 150℃ 温态启动: 150~350℃ 热态启动: 350~450℃ 极热态启动: 450℃ 4、按蒸汽参数分 额定参数启动 滑参数启动 真空法启动 压力法启动 一周 48h 8h 2h 额定参数启动 额定参数启动:机组从冲转到带额定负荷的整个过程中,主汽门前的蒸汽参数始终保持额定值。 冲转参数高,工质损失大,蒸汽经过调门的节流损失大,调节级后的蒸汽温度变化剧烈; 冲转时蒸汽流量小,各部分加热不均匀,汽轮机零部件也易受到较大的热冲击。 大型机组启动多数已不采用这种方式,一般在小型母管制机组使用。 滑参数启动 滑参数启动:主汽门前的蒸汽参数随负荷或转速的变化而滑升,启动时锅炉蒸汽参数及流量按汽轮机暖机、升速、并网、带负荷的需要而逐渐升高,其速度主要取决蒸汽参数与管道和汽缸所允许的加热条件。 这种启动方式的工质损失和热损失最小,零部件加热均匀,大机组启动中广泛采用。 单元机组(汽包锅炉)冷态滑参数启动 主要步骤: 1.启动前的准备 2.辅助设备及系统的投用 3.锅炉点火及升温升压 4.暖管 5.汽轮机冲转与升速 6.机组并列和接带负荷 单元机组(汽包锅炉)冷态滑参数启动 冷态滑参数启动曲线 热态滑参数启动曲线 单元机组的停运 正常停运 故障停运 备用停运 检修停运 紧急故障停运 一般故障停运 额定参数停运:主汽门前蒸汽参数保持不变 滑参数停运:机组负荷或转速随蒸汽参数下降 紧急停运和故障停运的 主要区别:是否破坏真空 滑参数停运过程 准备工作 减负荷 发电机解列 转子惰走 投入盘车装置 减少燃料量;投入油枪;切换备用汽源 转速为0 设备冷却 负荷为0 防止转子热弯曲 滑参数停运曲线 锅炉放热量 锅炉蒸发量 进入汽轮机的蒸汽流量 给水量 燃烧调整 汽压调节 汽包水位调节 三、单元机组运行调整 蒸汽参数及流量 汽包水位 真空度 胀差 轴向位移 机组振动 润滑油压、油温 轴瓦温度 三、单元机组调峰运行 电力负荷曲线 日负荷曲线 年负荷曲线 基本负荷机组 调峰负荷机组 三、单元机组调峰运行 三、单元机组调峰运行 电力系统和发电厂的调峰就是以最快的速度,最经济的调度手段,来改变机组的运行工况,以适应用电负荷大
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