电动工具与-单模科技 .pptVIP

单模科技电机基础知识 换位思考，理解他人 公司渴望员工成长 发现自己有弱点就要勇于克服，要具备自我约束的能力 你的坏习惯是一个最顽固的敌人 想错了，就会做错 ◥◣★◢◤单模科技角磨机◥◣★◢◤-一款适合10个小时，恶劣环境作业的角磨机 1）采用电机单模科技-提高电机的的使用寿命,自动断电设计，克服因不及时更换碳刷造成损坏电机 2）高转速齿轮，耐400度，40000转转速轴承，双轴承啮合合金齿轮，提高齿轮刚性，耐磨削，减少出现咬合齿轮现象 3）转子双减震钢圈，提高转子的稳定性，采用双向进口轴承桥接，更大提高使用寿命 4）电机电容，减少电磁干扰，人体工程学设计外壳，更适合长时间 质量意识、检验分类 质量不是检验出来的 首检 自检 互检 电机常识、概念 电阻 绝缘 配件名称、作用、优劣标准 单模科技电机制造基础（转子部分） 转子生产常见流程 压绝缘片 压制准备：选取合适的绝缘片（规格，材料），合适的模具； 互检要点：绝缘片是否完整，铁芯包轴是否破损，开裂，是否有明显冲击撞伤，铁芯槽内是否有异物等。 自检要点：绝缘片压装方向是否正确，在压装后是否开裂，绝缘片是否松动，绝缘片是否压装到位 等。 单模科技一次成型铁芯、绝缘片 单模科技压 换 向 器 准备：选模具，查卡片（换向器规格，厂家，是否点漆区分，借偏、高度）； 互检要点：包轴是否破损，开裂，铁芯是否有明显冲击撞伤，铁芯槽内是否有异物，绝缘片是否有松动，绝缘片是否压装到位等； 自检要点：换向器压装后有无松动等，换向器钩子是否损伤变形。 生产过程中，每做1箱，必须对产品抽检压装尺寸，偏槽。 换向器、羊毛垫、铁芯、绝缘片 单模科技角磨机 单模科技压换向器 单模科技槽绝缘（打纸） 准备：选合适的绝缘纸（规格、材料） 互检要点：包轴是否破损，开裂，铁芯是否有明显冲击撞伤，铁芯槽内是否有异物，点漆的换向器铜排表面是否有漆，绝缘片是否有松动，绝缘片是否压装到位等 自检要点：是否打偏，重打，漏打，绝缘纸长度是否符合要求等。 单模科技槽绝缘（打纸） 单模科技绕 线 绕线前的准备工作 根据任务单上的型号查阅工艺卡片，找出该型号的参数（借偏，线径，匝数，漆包线厂家及耐温等级等）。 根据铁芯规格更换夹头，绕线模等。 调整好模具后输入绕线参数，试绕一只交检验员首检，检验员确认绕线方法，线径，匝数正确且盐浴试验合格后方可批量绕制。 单模科技盐水试验 绕线工作互检要点 绕线前观察铁芯有无翘片，一次成型有无缺料； 绝缘片是否缺料、是否压到位； 绝缘纸长短是否合适，是否偏向一边； 绕线自检要点 绕线前保证线径、匝数正确； 绕线时认真检查每一只绕好的转子是否有压纸、漏钩、掉线等不良，若不良比例大于3%应停机调整； 塞槽锲 塞槽锲 准备工作：更换合适的模具、选取适当的槽契（宽度、材料）；调整正常后第一只交检验员首检； 互检要点：铁芯是否缺料、严重变形，是否有压纸； 自检要点：槽契长度是否异常，是否有塞到绝缘纸下面，是否伤到漆包线； 点 焊 点 焊 点焊在电机制造过程中极其重要，点焊质量过关是一台合格电动工具最基本的保证。 点焊质量三要点：漆包线变形量、烧漆量、外观。 岗位要求：每台设备的钨钢棒每隔两小时必须进行更换，更换后前10只产品进行检测，全部合格后方可进行生产。生产过程中钩子表面在点焊后不符合要求的须调整点焊参数或更换钨钢棒并试产10只产品进行检验，检查全部合格方可重新开始生产 。 点 焊 互检要点：点漆的换向器铜排表面是否有漆，换向器铜钩是否完整有无损伤变形，有无脱钩漏钩等； 自检要点：是否炸钩，歪钩，撞钩，点焊后钩子表面是否平整及钩子的光洁度情况等 。 电枢测试 几个基本概念 1、基本绝缘1.5KV; 附加绝缘2.5KV； 加强绝缘4KV； 2、片间电阻（片阻），焊接电阻（焊阻），跨间电阻（180电阻）； 3、匝间绝缘，绝缘电阻； 电枢测试 设备点检工作 主要不良：断线、击穿（3种）、漏钩、虚焊、短路（碰线） 电枢测试 滴 漆 控制要点：温度、时间、配漆比例 转子滴漆 粗车换向器 开云母槽 精车换向器 压风叶 动平衡 电枢测试 刷防锈漆 打 字 * * 压换向器 插槽垫 ★绕线 插槽楔 去毛刺 开槽 车外圆 ★滴漆包封 清理 ★校动平衡 压风叶 ★点焊 半成品检验 测风叶端跳 ★精车换向器 高速冲片合格产品 成品检验 喷码 涂防锈漆 压绝缘片 开过槽产品 压绝缘片 粗车换向器 NG Pass