蓄水、排水工程(1.2)施工技术方案.docVIP

蓄水、排水工程 (1.2)分部工程施工技术方案 本工程招标文件、本工程施工图、工程交底及有关答疑、测定工程断面、国家现行的工程法律、法规、规范、标准等。工程修建谷坊2座，沉砂池2座，蓄水池2座，截排水沟13.7km 1）、测量放线：根据设计图纸和施工安排，对计划开挖的工作面，进行开挖施工放样。 开挖方法：开挖以0.5立方挖掘机开挖为主，人工铁钎开挖辅助。 土方堆放：根据施工现场情况，开挖后的土方就近堆放，便于回填，回填后余下的土方运输到指定地点。 1）、土方回填原则：土方回填可利用开挖的土方进行回填。土方填筑遵循全线均衡施工、减少接头、流水作业和逐层上升的原则。 施工方法： 回填土方：回填土方最大石块直径不超过10 cm，每层填土的松铺厚度为30cm，人工夯实的部分每层回填土的松铺厚度不超过20cm。 HW20蛙式打夯机夯实。回填应及时做压实度检验。 1、田间路完成后，根据设计要求对排水沟渠进行测量放线、开挖。 土方开挖完毕后，混凝土浇筑前，提前检查沟底断面尺寸，局部沟底土未挖至设计尺寸的，应及时整修，断面大的部分，要垫碎石或夯填土，严禁虚土回填。断面小的部分，要将断面扩大至设计尺寸。浇筑沟壁混凝土时，要严格控制混凝土的密实度和厚度，先用木抹子配合木夯拍实，最后用铁抹子抹光。压光后的排水沟用薄膜覆盖，养护15天以上。 钢筋制作安装的施工程序：钢筋采购验收-材质复检-调直除锈-下料-加工成型-运至现场-绑扎-验收 钢筋材料砼所用的钢筋，其种类、规格、型号按设计图纸进行购买，使用前进行材质试验，需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验，合格后方能投入施工。若有钢筋代换，钢筋代换以代换前后的承载力不变为原则，并征得监理单位同意。所有电焊工均持证上岗。 钢筋制作钢筋加工后允许误差要严格遵守规范规定，使用前保证表面洁净、平直无局部弯折。制作成型的钢筋要分类堆放，标明型号、数量、使用部位，以便安装使用。 钢筋绑扎安装按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎，保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计要求，不得超过规范要求的允许偏差。为保证砼保护层的厚度，在钢筋和模板之间使用不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护，以便于钢筋绑扎为一体。为保证各排钢筋设计之位置准确，在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑。 预埋件的施工 施工程序：测量放样-模板安装-仓位验收-砼拌制-砼运输-砼入仓-人工平仓-机械振捣-人工抹面-模板拆除-养护 砼运输 3、砼浇前的准备 8小时，必须通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，并将砼配料单提交监理工程师审核，经监理工程师检验、审定合格后，方可进行砼浇筑。 砼的浇筑 2台砼搅拌机。拌和站严格按照配合比进行拌制，机动自卸三轮车水平运输至施工部位，浇入仓面的砼随浇随平仓，不能形成堆积现象，在砼浇筑过程中，仓内若有粗骨料堆积时，人工用铁锨均匀地分布于砂浆较多处，不准使用水泥砂浆进行覆盖，以避免造成内部蜂窝；不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须清除；禁止在仓内加水。平仓前洒水保持基底湿润，砼铺设厚度超出模板3cm，平好仓后，用平板振动器振动3遍，然后再用木抹刀抹平即可。 12-18小时后，及时派专人专车进行洒水养护。养护时间为14天，每天洒水4次。 施工程序：找平底座—铺运砂浆—选石—安砌就位—挤压—侧面灌注砂浆、捣实-养护。 砌体采用设计标号的砂浆。 砌筑前必须在处理好的基础上铺一层3-5厘米厚的稠砂浆，砌筑前石块必须保持湿润，以便与砂浆结合。 砂浆体砌筑应先铺浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求： 20-30mm。片石大小基本均匀。 密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插岛至表面泛浆为止。 错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错开砌筑，不得存在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离，立置丁石。 4、砌筑施工前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。勾缝前必须将缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 当勾缝完成和砂浆初凝后，洒水养护7天，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。 (1.2)分部工程进度计划 1.施工总进度安排 根据要求对编制施工进度计划的有关要求：工程工期 日历天，按照连续均衡、经济合理，并留有余地的原则对总进度计划进行了安排。 2.主要施工机械设备计划 根据生产强度计划安排挖掘机2台，装载机1台。 3.劳动力计划 计划参加的人员共有55人，其中：行政负责人1人，技术负责人1人，质检负责人1人，技术员1人，施工员1人，司机3人，其它人员47人。 附表： 施 工 进 度 横 道 图