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采油工“百做不误”岗位练兵内容 1、什么是抽油机井？ 答：抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，将井下原油抽到地面。 2、抽油机分类有几种？ 答：抽油机按结构和工作原理的不同分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机按结构不同分为普通式和前置式。 3、抽油机工作原理？ 答：电动机将其高速旋转运动传递给减速的输入轴，经中间轴带动输出轴，输出轴带动曲柄做低速旋转运动。同时，曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后壁摆动。游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上。由于驴头随同游梁一起上下摆动，带动活塞做垂直往复运动，将油抽出井筒举升到地面。 4、单井生产工艺流程? 答: 单井生产工艺流程是地层中的原油经深井泵进入油管，经总生产阀门、生产阀门、回油阀门、回油管线、进入计量间。 5、抽油机井资料资料全准内容及要求? 答:抽油机井资料全准指油压、套压、电流、产量、原油含水化验、示功图、动液面、静液面全准。油压全准正常情况下油压每月录取一次，特殊情况要加密录取观察；套压正常情况下每10d录取1次，特殊情况要加密录取观察;电流全准是正常生产井每天测1次上下冲程峰值电流，每月有25d以上资料为全，电流波动或异常的井要查明原因，否则资料为不准；单井日产液量20t的井，每月量油2次，两次量油间隔不少于10d，每次量油1遍；单井产液量≧20t的井，每10d量油1次，每月必须有3次量油为全，每次量油至少3遍，取平均值；原油含水化验资料是见水井每10天取样1次，措施后取样与量油同步进行含水化验分析为全；示功图、动液面全准是每月测试1次，两次测试间隔不少于20天；静压全准是定点井每半年测1次静压为全，两次测试间隔时间不少于4个月。 6、抽油机操作安全注意事项有哪些？ 1）、在井口操作时，人要站在风向的上方。 2）、在抽油机上操作时超过2米要系安全带，并带安全帽。 3）、吊车下面或曲柄下面不准站人。 4）、工具用完后不能乱抛，以免伤人。 5）、停机后一定要切断电控箱电源。 7、 怎样启动游梁式抽油机？ 答：准备工具：有600mm管钳、 试电笔、笔纸、钳型电流表、绝缘手套。 操作步骤：1）抽油机启动前应用试电笔检查配电箱，确认无漏电现象，检查井口流程、井口零部件及仪表是否齐全好用；检查光杆卡子是否打紧，抽油机各连接部位紧固是否牢固及各润滑点是否润滑；检查刹车及皮带松紧度，电器设备是否完好；清除抽油机周围障碍物，提醒周围人员注意安全，检查确定无误后准备启动。 2）打开配电箱门，松开刹车，盘皮带观察曲柄是否运动，盘皮带时不准戴手套，左手向上按下侧皮带的外侧，右手向下按上侧皮带外侧，用双手卡紧两侧皮带后，注意双手不能靠近电机皮带轮，用力盘后迅速松手，观察曲柄是否运动；戴绝缘手套侧身右手握半拳以掌心合上空气开关，按启动按钮，利用惯性做2~3次摆动，当曲柄方向与运转方向一致时启动抽油机。连续两次启动不起来的，应停止启动，检查原因。 3）启机后检查遵循听、看、摸、测四字方法。听抽油机各部运行声音是否正常，油井是否有出油声；看抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动，减速箱是否漏油，油、套压是否正常，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适；测是用钳形电流表分别测三相电流是否平衡；摸是用手指背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。清理现场，收拾工具，将有关数据填入报表。发现各部位有异常声音，立即停机检查处理。 8、怎样停游梁式抽油机？ 答：1）、准备工具：停游梁式抽油机准备试电笔一支、绝缘手套一副。 2）、用试电笔检查配电箱，无漏电现象打开控制箱门，侧身按停止按钮使抽油机停止工作，拉紧刹车试刹车；对操作中的停机位置可根据操作内容停在要停的位置；对出砂井驴头停在上死点；气油比高、结蜡严重、抽油井驴头停在下死点；一般井驴头停在上冲程1/3~2/3处，侧身拉下控制箱的空气开关。冬季停抽时间长，关闭生产阀门，如有必要应进行扫线，在班报表上记录停抽时间。清理现场，收拾工具。 9、抽油机井的巡回检查内容？ 答：1）、准备工具：抽油机井的巡回检查 应准备250mm扳手一把、 200mm手钳1把、 200mm起子各一把、电流表一块 、试电笔一支、擦布若干、巡回检查记录本及笔、绝缘手套一副。 2）、 生产中的抽油机井每隔六小时检查一次,如遇有作业施工异常井或恶劣天气必须增加检查次数；运转中的抽油机要距设备0.8m以外检查各检查点, 用试电笔测配电箱确认无漏电现象，方可停止抽油机处理存在问题；上冲程时检查光杆温度，五指伸开掌心接触光杆；检查井口油压、套压，压力表不堵不冻，指针灵活；检查井口设备，有无刺漏，闸门开关是否处于正常位置，掺水是否正常；检查盘根盒松紧情况，光杆不发热、不带油，如有问题及时调整；检查悬绳