项目三《气焊与气割》.pptVIP

项目三：气焊与气割 自1903年将氧-乙炔火焰用于金属焊接与切割以来，至今已有一百多年的历史。虽然气体火焰焊接与切割方法存在一些缺点，且不适用于某些金属材料，但因其具有设备简单，搬运方便，焊缝尺寸和形状容易控制，切割效率高和切口质量好，不需要电源且成本低等优点，以及在铜、铝等有色金属的焊接与切割领域仍有其独特的优势，所以仍是目前广泛采用的焊接与切割方法之一。 模块一:气焊与气割—基础知识 一、气焊 气焊是利用可燃气体与助燃气体混合后燃烧产生的气体火焰来加热并熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法，最常用的是氧-乙炔焊. 与电弧焊相比，气焊具有以下优缺点 ： （1）设备简单且移动方便； （2）熔池可见性好，且熔池温度、焊缝尺寸及形状容易控制； （3）易于实现单面焊双面成形； （4）适用于薄板和薄壁管的焊接； （5）便于预热和局部焊后热处理； （6）不需要电源，特别适用于无电源的野外施工，无电击危险； （7）成本低。 其主要缺点是： （1）火焰温度低、热量分散，因此热影响区大，接头的晶粒粗大，性能差且变形严重； （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的性能； （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸的危险。 二、气割 气割是利用气体火焰的热能将部分工件加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流使金属剧