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小康矿南二采区北七段综放工作面贯通误差预计
小康矿南二采区北七段综放工作面贯通误差预计 张居仁 1地质条件对测量工作的影响 2导线误差对井下生产的影响 3工程概况 4贯通测量方案 4贯通测量方案 4贯通测量方案 4贯通测量方案 4贯通测量方案 4贯通测量方案 4贯通测量方案 4贯通测量方案 4贯通测量方案 5测量误差预计 5测量误差预计 5测量误差预计 5测量误差预计 5测量误差预计 5测量误差预计 5测量误差预计 附图: LOGO YOUR SITE HERE * * 小康煤矿为单一缓倾斜煤层,覆岩属于节理、裂隙、层理发育的松软岩层,其变形特征主要表现为碎胀。煤层顶板为10-50 m的油母页岩,以泥岩为主,遇水泥化,干后粉碎崩解,不易维护。煤层底板为泥岩、粉砂岩、细砂岩,遇水膨胀。由于这种岩性在巷道开挖后,巷道来压迅速、矿压显现明显、围岩流变性大、长时间不能稳定下来,底鼓严重、顶板十分破碎。巷适翻修频繁,甚至有的重要人巷也要定期翻修。受上述地质采矿条件的影响,设在巷适顶板上的测点经常活动,有的测点常常被频繁的巷适翻修破坏掉。控制份线点的使用寿命极短,常常没有使用就已经动了,很难保存一个完整的控制导线环,只能定期施测一定量的控制导线,以修复保证生产所必须的控制份线点。在开设新工作面时,需要从远处高级导线引测至工作面。由于观测路线增加导致导线精度不高。 首先对掘进的影响在于,近几年由于大跨距皮带运输机的使用及小煤柱留设等新工艺,给井下施工测量提出了较高的要求,在现实测量工作中综放工作面的面长要求比较严,严格来说,架子与架子之间不得有空隙,一般一个工作面不得超过设计预计1.5m,如果太长太短都会影响正常采煤的进行。小康矿近几年由于其岩层压力大,小康矿近几年所以设计用顺槽长度较长一般在1000-2000m,所以如果测量精度不高,将影响顺槽的平行,导致综采面长度不均匀,影响采煤的正常进行。 小康矿S2N7段综采面运顺,入风斜巷长度112米 ,方位角为274°,运输巷长度1425米 方位角为4°。回顺,回风材料道长度134米,拐曲线,回风巷长度1450米,方位角为4°。开切眼 ,开切眼长度251米,方位角分别为94°、274°,两顺均采取全断面综掘机掘进,一次成巷,贯通相遇点水平方向上的允许偏差为值0.3米,竖直方向上的允许偏差值为0.2米。 本工程为一井内的重要贯通工程,贯通导线全长为3537.863米,起算边、SG20-SG21为7″级控制导线边,起算点SG20两顺共用,导线独立施测两次,按设计方位角和倾角施工,待开切眼相向贯通后联测。 井下测角、量边及高程测量 施用拓普康GTS-332全站仪观测,用E-500电子手簿记录,用悬挂式反射棱镜及站标牌(FDC061)型做前、后视,为此测角、量边及三角高程同时进行。 (1)、施测前的准备工作及施测过程中的注意事项。 A、控制导线边长尽量在200米左右,且两点间通视良好,点应选在顶板稳固处并避开电缆和淋水; B、在巷道交叉处应尽可能避免短边出现; C、检查好仪器各项设置、参数及状态防止用错,如:仪器常数、棱镜常数等; D、仪器站及前后视用挡风装置; E、因测边较长应预先规定好灯语; F、测好施测现场的温度、气压并输入全站仪,每站检查温度和气压,如有变化再输; G、施测中应注意避免在测线两侧及镜站后方有反射物体; H、仪器高、站标高应用小钢尺施测前后各量一次,两次丈量结果的互差不应大于4 毫米; I、测距读数稳定后再读取读数。 2)、限差要求 严格按规程规定的限差要求施测、记录、计数,如有超限则检查原因并重新测算。 A、按导线边长分对中次数、测回数: 15米以下,对中3次,3个测回; 15米—30米对中两次,2个测回; 30米以上,对中一次,2个测回。 B、测角限差要求 水平角:同一测回中半测回互差不得超过20″; 两测回间互差不得超过12″; 检验角不符值不得超过20″。 垂直角:测回间垂直角互差不得超过15″; 测回间指标差不得超过15″。 C、量边误差 每条边的测回数不得少于2个; 一测回读数较差不大于10毫米; 测回间较差不大于15毫米; 往返(或不同时间)观测同一边长时平距互差 不得大于本边长的1/6000。 (3)、日常标定中腰线 待两顺进入直头70米后,用仪器施测,采用激光指向仪标定中腰线,至少有4个检验点且每个点与按设计要求倾角给定的激光光束之间的铅垂方向上的长度要有记录,以便检验。制定激光指向仪操作方法及事项,并教会施工单位使用。 (4)、导线延长 采区导线根据掘进速度和
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