斜管沉砂池的工作原理和作用.docxVIP

斜管沉砂池的工作原理及作用 斜管沉砂池是通过斜管作用改变源水流态，降低流速，使体积大、密度大的大颗粒悬浮物在重力作用下部分去除大颗粒悬浮物，以达到降低药耗、保证持续工序的效率，达到初步净化水的作用。 斜管：使用寿命10-15年、斜管为正六边形蜂窝状结构，内切圆直径为35cm,斜管安装角度为与水平夹角60度。 排砂管应每次只排一根，排砂操作时应安排两人进行，一人在老制水车间内通过低压配电柜开关对阀门进行启闭，一人在现场观察排砂是否正常。 斜管沉淀池工作原理：反应池出水通过穿孔墙布水均匀后进入沉淀池，然后流经斜管，形成泥水分离，泥沙滑至集泥槽，清水流至双阀滤池。 排泥、排砂不能正常进行时可能有以下几种情况： 1．高压水压力不足，不能开启角阀，高压水压力应大于0.16kpa。开启时观察高压水出水流量，如果较少说明压力不足。 2．管道或积泥坑堵塞。此时应依次打开高压水总管阀门以及对应管道高压水阀门，反冲2－3分钟后关闭，关闭时可以听到较大的水流声说明管道已疏通。 3．角阀故障:向技术办报修。 4．电磁阀故障、控制柜开关或自控设备故障。向技术办报修。 机械加速澄清池工作原理 机械加速澄清池是利用机械搅拌的提升作用来完成泥渣回流和接触反应。加药混合后的原水进入第一反应室，与几倍于原水的循环泥渣在叶片的搅拌下进行接触反应，然后经叶轮提升至第二反应室继续反应，以结成较大的絮粒，再通过导流室进入分离室进行沉淀分离。 加氯系统： 我厂加氯系统由气源、加热装置、称量装置、起重装置、气液分离器、真空调节器、加氯机、水射器、各种管线和阀门等组成。下面从加氯系统工作流程进行讲述。全厂加氯系统流程图如下所示： 氯瓶尾端上喷有氯气生产厂家、氯瓶自重、氯瓶编号、公司氯瓶编号及检验单位对氯瓶的强制检验时间。 加氯机加氯量不能满足要求或正常投加原因分析及处置措施： 1、首先开次钠、保证生产。 2、氯库是否气源不足、及时更换氯瓶。 3、加氯机是否运行正常、转子流量计运行是否平稳，手动旋钮开关是否正常。 4、水射器真空压力表是否较往常偏低，加氯管线是否漏气。 5、水射器及配套管线是否出现漏水泻压现象。 6、水射器运行时声音是否正常，是否有渣子堵塞。 7、检查水射器是否出现结冰情况、进行除冰处理。 加氯系统故障形式判断及处理 1．会对氯源部分的管线及设备出现泄漏的地方进行检查。 具体操作步骤是佩戴好空气呼吸器，用氨水滴向可能存在的泄漏部分，如有白烟冒起，可以发现泄漏点。 2．能够准确的判断出由于加氯机故障导致投加失败，并将加氯机切换到备用。 判断加氯机故障： 1、氯源充足且输出正常，其他加氯机均能有效投加。 2、投加点负压满足需要且加氯机出气管负压充足、加氯机上真空表读数满足投加要求。 通过以上步骤可以反映出是加氯机故障。 3．加氯机进水原因及故障处理。 主要原因：加氯机至投加点之间管线在水射器正常运行时是负压，当自用水压力不足或突然失压时，没有及时关闭加氯机进出气管阀门时，管道内的水被负压吸进加氯机（如新制水后加氯点）或被压力水灌进加氯机（如前加氯点，管道内水存在一定压力）。 故障处理：将主进气管阀门关闭，打开加氯机进出气管阀门，通过水射器连续负压抽水，直至将水抽干。必要时将加氯机计量筒取下清洗擦干。 4．水射器压力不足，导致投加不足或不能投加： 检查高压水系统是否存在故障，如爆管、自用水泵故障、出厂水管线压力低导致高压水压力不足、高压水管阀门是否关闭、是否其他处存在泄压的地方等。 水射器是否被渣子堵塞、是否由于温度偏低导致结冰而造成堵塞。（因为水射器长期运行是一种吸热运动，在接近摄氏0度时可能结冰） 水射器内部故障：弹簧失效等。 5．阀门长期腐蚀不能正常开关。更换新阀门。 6．加氯机故障： 1）手动旋钮滑丝，不能正常控制出气流量。检修或更换。 2）流量浮筒内浮子由于腐蚀粘在内壁不能活动，将加氯机流量浮筒取下清洗擦干。 3）进气胶管腐蚀泄漏。更换。 7．真空调节器故障： 原理是真空调节器带反相弹簧隔膜设计,通过一个调节作用的进气阀,将气体从压力状态调节成恒定的真空状态,主要故障形式： 1、调节器外部或接口存在泄漏现象。 2、调节器存在异响或抖动。 3、调节器上压力表压力值不正常或有泄漏。 4、调节器下部泄漏出口连接管是否松动或脱落。 8．加氯管线漏气：通过检查水射器压力、加氯机、氯源、高压水均正常，加氯机出气口负压偏低，可判断加氯管线漏气，转换至备用加氯管，上报维修部门。 9．总阀或针型阀故障：不能正常开关、滑丝或泄漏。出现故障上报维修部门。 10．补加氯点加不起氯或加不够氯：主要原因是投加点入水太深，导致水射器负压不够。检查高压水管阀门是否关闭、是否其他处存在泄压的地方等，若仍不能