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- 2017-10-05 发布于湖北
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第一节 绝缘材料的辐射交联
电线电缆工业是机械电子工业的一个极其重要的组成部分。电线电缆是传
送电能、传输信息和制造各种电器、仪表不可缺少的基本元件,是电气化、信息
化的基础产品。随着社会城市现代化发展的需求,无论在微电子、家电、汽车、
航空、通讯、电力等系统,还是交通运输和建筑领域对电线电缆不断提出更高的
要求,如耐温性、耐环境老化、和耐开裂性,以提高产品运行的可靠性和安全性。
这是常规电线电缆所满足不了的,电线电缆绝缘的交联改性可大大提高电线电缆
的工作温度、耐溶剂、耐环境老化,耐开裂等性能。如普通聚乙烯(PE)绝缘电
线电缆,由于绝缘是线型聚合物,受熔融温度限制,只能在70℃以下场合使用,
耐溶剂性、耐开裂性差。如果绝缘形成交联结构导致性能上显著提高,使其耐温
和耐化学试剂性等得到改善。通常PE在70-90℃软化,在110-125℃熔流,而交
联后的PE即使在250℃仍然不会改变形状。
线缆工业中有三条途径实现交联:即化学交联(CV)、硅烷交联(SV)和辐
射交联(RP)。辐射交联在中小型电线电缆绝缘的交联加工改性中占绝对优势。
二十世纪70年代,随着工业电子加速器的发展和在辐射加工中的应用,电线电缆
绝缘的辐射交联已成为辐射技术应用和加工的最大领域。
电线电缆绝缘的辐射交联加工它不仅与聚合物材料的辐射化行为和结构变化有
关,还涉及到材料科学、聚合物化学以及加工工艺学,是多学科、多技术结合的
共同结果.
1.电线电缆的绝缘材料的选择与配方设计,是辐射交联电线电缆改性的基
础。它决定绝缘材料的基本性能、加工工艺性以及辐射加工的可行性。
2.电线电缆的挤出成型,形成电缆的基本结构,取决于聚合材料的加工工艺
性和线缆工艺条件。加工决定了聚合物内在相态结构,它又制约着下道工序——
辐射加工中发生的化学反应与结构转变。
3.成型的电线电缆,经过电子加速器的电子束(EB)辐射加工,绝缘材料将
由线性聚合物转化为三维网状结构,其交联度大小及其均匀性是与加速器的电子
束下的传输装置密切相关的。辐射加工中常常伴有不利的副反(效)应,主要是
辐射氧化、热效应、静电效应。这些效应的产生与电子能量(穿透深度)、所需
辐照剂量大小、剂量率大小、传输过程和方式有关,同时也同聚合物绝缘交联所
需要的剂量及配方构成有关。辐射加工是电线电缆成功或失效的关键。辐射加工
效率和结果决定于添加剂和聚合物的形态结构。
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4.产品的综合性能检测包括:
(1)交联度的测定。因为电线电缆的耐热性、耐溶剂性是与绝缘的交联
度密切相关的。通常电线电缆对绝缘交联度的表征方法(第一章相关部分)主要
有两种:
a) 凝胶含量测定,要求百分含量大于75%;
b) 热延伸及残留变形率在规定条件下,热延伸不大于175%,残变率小
于4%。
(2)力学性能测试。包括抗张强度,通常要大于12.5Mpa;断裂伸长率200%。
(3)老化寿命。根据绝缘电线电缆使用的工作温度选定态化条件(如工作
温度为125℃,老化温度为158±2℃,周期168h),老化后强度及伸长率保留百分
数大于75%。
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