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企 业 平 台 能 源 与 环 境 2004年第3期
ISSNI672— 9064 CN35一 I272/ TK
3.1.3 施工缝的施工 表 l 混凝土各组成材料计量允许偏差(%)
(1)水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆
和杂物清除,先铺净浆,再铺 30~50rrnn厚的1:1水泥
砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。
(2)垂直施工缝浇筑混凝土前。应将其表面清理 注:累计计量适用于微机控制计算的搅拌站。
干净,涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇筑混凝土。 (2)混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少检查
(3)选用的遇水膨胀止水条应具有缓膨胀性能, 两次。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏
其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%,且应牢 差应符合表2的规定。
固地安装在缝表面或预留槽内。 表2 坍落度允许偏差值 (栅 )
(4)采用中埋式止水带时,应确保位置准确,固定
牢固。 ≤40 ±lO
50~9O ±l5
3.2 抗渗试件
≥l00 ±20
防水混凝土抗渗性能应采用标准条件下养护混凝
土抗渗试件的试验结果评定,试件应在浇筑地点制作。
(3)为利于保湿、保温,建议尽量选用木模,浇混
连续浇筑混凝土每500m应留置一组抗渗试件,
凝土前应使木模充分湿润。
但每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗
(4)对拉螺栓、穿墙管道外加焊止水片,对拉螺栓
试件留置组数,应视结构规范和要求而定。
外端部应缩进墙体20ram,最后用防水砂浆封堵。
3.3 混凝土配合比的控制
(5)混凝土浇筑 自由下料高度 ≥2m时,必须采用
3.3.1 对材料的要求
辅助工具溜槽、串筒、防止离析现象。任何工程,大面
(1)水泥:在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜采
积、大范围渗漏现象不多见,而由于施工原因,造成混
用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水
凝土板墙局部不密实,出现渗漏,比较多见。下述几
泥、矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5。
点措施,可从施工角度防止裂缝产生。
(2)砂:宜采用中砂,含泥量不得大于3.O%。
①严格按级配通知单计量投料,并随时检查混凝
(3)石子:用碎石或卵石,最大粒径不宜大于
土搅拌时间。②凝土的浇捣应分层捣固密实,一次浇
40mm,泵送时应不大于管径的1/4;含泥量不得大于
捣混凝土不宜过厚,严格按照 “分层浇筑、分层振捣”
1.O%,泥块含量不得大于0.5%。
(4)掺合料:粉煤灰的级别不应低于 级,掺量不 的程序进行。③混凝
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