大面积激光熔覆制备原位自生TiB2-Ni金属陶瓷复合涂层的研究.pdfVIP

维普资讯 蚕 、IJ【三 号 主 大面积激光熔覆制备原位 自生 TiB2-Ni 金属陶瓷复合涂层 的研究 张维平，马玉涛。刘 硕 (大连理工大学材料工程系，辽宁 大连 116023) [摘 要] 利用多道搭接激光熔覆技术，在45钢表面制备 出原位 自生TiB，颗粒增强Ni基金属 陶瓷复合涂层，可以实现金属基体的高韧性与陶瓷材料优异性能的良好结合 ，改善材料表面性能。采 用XRD，SEM对涂层的组织结构进行 了研究。结果表明：多道搭接涂层主要 由^y一(Ni，Fe)粘接金属 基体和以TiB为主的原位析出硬质颗粒组成。B，Ti，Ni，Fe元素在涂层 中基本呈均匀分布，涂层最 表面Ti稍有富集。涂层组织是由^y-(Ni，Fe)先共晶奥氏体枝晶及晶间TiB ／^y一(Ni，Fe)共晶组成。 熔覆搭接 区以马氏体相变方式冶金结合。熔覆层与基体及各道熔覆层之间界面结合 良好。 [关键词】 激光熔覆 ；原位 自生；TiB，．Ni涂层 [中图分类号]TG665 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2005)02—0004—03 0 引 言 1 试验材料及方法 激光熔覆制备金属陶瓷涂层是上世纪80年代 基体材料为45钢 ，尺寸为60mm×40mm×10 末兴起的金属基复合材料表面制备技术，被视为最 mm，基体表面用砂纸磨光去除氧化物后用丙酮洗 有价值的材料复合新方法 ，深受国内外广大学者的 去表面污垢。预涂覆材料的质量分数为 27．7％1ri， 重视 ¨“]。陶瓷材料硬度高、耐磨性和耐高温性能 12．3％B和余量 Ni。所用粉末均为 200 目，分析 好，但韧性较差，将其熔覆在金属材料表面，可使高 纯。将上述粉末充分混合 ，用有机粘结剂调匀后预 韧性与高强度结合。选择合适的金属陶瓷涂层材 置在 45钢基体表面，厚度为 0．3mm左右，烘干。 料配比，利用激光束在金属基体表面制备原位 自生 激光处理前试样经黑化处理以提高表面对激光的 复合涂层，如果它与基体冶金结合 良好，均匀致密， 吸收率。用HL．1500型CO激光器在氩气保护下 则可以实现整体材料的高韧性、高耐磨性和高耐蚀 进行多道搭接激光熔覆试验。激光光斑直径 3～4 性，从而提高材料的整体性能和使用寿命 。 mm，透镜焦距为 300mm，试验功率为 1．2～1．5 TiB是硼、钛的平衡态稳定化合物 ，以共价键 kW，扫描速度为 1．5～2．0mm／s，搭接率为 30％。 结合，形成 自由能低，易于合成。它具有高熔点、高 为了避免多道搭接过程中的热积累，遂逐道降低搭 杨氏模量、高硬度和高温稳定性，还具有 良好的导 接熔覆时激光功率。 电性和导热性，其导电性甚至高于金属 1ri。在钢 采用XRD．6000型x射线衍射仪分析复合涂 材表面制备含有 TiB的金属陶瓷涂层 ，能够提高材 层物相组成 ，用 MEF3多功能金相显微镜观察涂层 料的表面强度和抗磨损、抗腐蚀性能，具有较好的 显微组织 ，用EPMA一1600电子探针仪对涂层进行 应用前景 ，目前有关激光熔覆原位 自生含有TiB复 元素分析。 合涂层的报道不多L8 。本工作采用多道搭接激 光熔覆技术，在 45钢表面制备出大面积原位 自生 2 结果与分析 TiB，一Ni金属陶瓷复合涂层 ，采用现代技术对熔覆