变电站间间隔施工方案p.docVIP

***220KV变电站110KV铁西间隔施工方案 1、施工前，组织专业人员对施工现场进行勘测、核实，同时认真学习有关技术文件和规程、设计图纸、相关资料，施工中一切按规程进行。 2、施工前将切割机、钳工桌、台钻等大型设备送到现场，按照定置图摆放整齐。 3、安全、技术人员在施工现场指导工作，对技术问题严把技术关。 4、对设备存在的缺陷，应及时通告供应与厂方取得联系，提出解决办法。 5、充分发挥施工人员的主观能动性，在保证施工质量的同时，大胆采用新技术、新工艺。 6、施工中如遇技术问题，应衣时通告技术负责人共同解决，如遇重大技术问题，技术负责人应请示领导及总工共同解决。 7、施工中的一切设备、材料，应尽可能按照电力安装中要求的质量、数量进行施工。2.4.1 安装工程主要施工方案 8、断路器安装： SF6断路器安装工序施工图 （1）、现场验收及预埋 设备到达现场后，汇同业主、监理及工地质检员及时作好设备到货验收检查工作，核对型号、规格是否与设计相符，并作好记录。根据施工图要求及时作好地脚螺栓预埋工作。 （2）、设备基础支架核对固定及找平 根据设计施工图及厂家设备资料和有关规程，核对设备基础是否符合设计要求，做好基础的复测工作。基础中心距离及高度误差不应大于10mm；埋设地脚螺栓中心线误差不应大于2mm。 设备支架按安装工艺技术及有关规范要求，在预埋地脚螺栓时，用角钢制作样板筐架，二次灌浆时稳住地脚螺栓控制住中心线，螺栓高出基础尺寸要预刘调整，以保证设备垂直误差在0.1度以内。基础顶板水平误差应在1mm以内。 （3）本体安装 SF6断路器各部件的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下组装；灭弧室检查组装，应在空气相对湿度80％，并应采取防尘、防潮措施下进行。按产品技术要求正确使用清洁剂、润滑剂和封脂。发兰接触面的处理和密封圈要仔细检查外表不能有划伤和气泡。里层密封圈涂有润滑脂，外层涂有高级硅脂。对称拧紧紧固螺栓，以防气体泄漏。按产品技术要求正确选用和安装，支柱吊装注意保护好瓷套及提升杆等有关部件，按厂家出厂编号对号入座。 （4）充气检测 根据产品性能和技术要求，对安装有分子筛的断路器，按产品技术要求施工，当各部件安装完成后，在充入SF6气体到压力值，应对照产品温度曲线图所规定的额定值要求略高，用于气体微水测量，要求SF6气体的微水含量小于150PPM。因整个抽真空及充气过程，严禁在潮湿天气中进行。 气体捡漏采用盯性捡漏，用探头对各密封面及某些件、点进行捡漏，定量捡漏年漏率不大于1％，采用各密封点挂塑料进行定量捡漏。 对密度继电器的校验按厂家所规定的值要求进行，压力报警及闭锁接点值应符合要求。 （5）断路器安装及二次电缆接线完成后，根据产品性能及结构，按厂家要求对开关进行试验和操作。首先进行手动合、分闸操作，复查调整行程。 9、隔离开关安装： 隔离开关安装工序流程图如下： （1）、现场验收 设备到达现场后，汇同业主、监理及工地质检员及时作好设备到货验收检查工作，核对型号、规格是否与设计相符，并作好录。 （2）、根据设计施工图及厂家设备资料和有关规程，核对设备基础是否符合设计要求，做好基础的复测工作。 （3）隔离开关设备装配调整 隔离开关设备装配根据厂家资料，顺序依次装配在开关底座上。各支柱绝缘子之间应连接牢固垂直平面内。按照厂家开关技术要求依次调整有关尺寸。动静触头相对对准、接触良好，并保持水平和垂直，并根据厂家要求流有备用行程尺寸、开关触头接触面两侧和两侧的接触压力均匀且符合产品技术规定值要求。110KV电压的相差值为19mm。 （4）、操作机构安装调整 机构的分合指示应与设备的实际位置相符合。动作应平衡、无卡阻、冲击等异常情况。调整限位装置到达规定分合极限位置。 （5）、接地开关安装调整 接地开关安装调整，除应符合隔离开关安装调整有关规定外，还应按产品技术要求详细检查缓冲器，调整其压缩缓冲器行程。 （6）、交付电气试验 按有关规定要求，测量断路器的回路电阻和同期值，高压试验断口耐压和对地耐压。 10、互感器安装 互感器安装工序图 （1）、设备到达现场后，汇同业主、监理及工地质检员及时作好设备到货验收检查工作，核对型号、规格是否与设计相符，并作好录。 （2）、检查变比分接头的位置和极性，二次接线端子应连接可靠，绝缘良好，标志清晰，油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均无渗油现象。 （3）、本体安装 互感器安装应水平，并列安装应排列整齐，同一组设备的极性方向应一致。互感器的下列各部位应予良好接地： 分级绝缘的电压PT，其一次绕组的接地引出端子，电容式PT应按厂家的规定接地。 电容式PT ，其一次绕组末端的引出端子、铁芯引出接地端子。 互感器的外壳。 备用的CT的二次端子应短路接地。 （4）、交付电气试验 按有关规定，测试互感器的极性、线圈的直流电