EN3D相关参数的介绍.doc

En3D7.0 加工界面介绍 进入En3D7.0雕刻控制功能界面，可以实现对精雕机的控制，包括手工控制机床运动、按路径文件进行加工、铣平面及其它特殊功能。雕刻控制界面可分为：程控参数显示区、系统状态显示区、手动参数显示区和功能按钮区。不同加工模块控制界面略有区别，图3-1为3轴雕刻控制模块界面。 图3-1 XYZ三轴加工模块控制界面 进入加工控制界面后，首先通过手工控制机床运动（详见第2节）设置工件原点（详见1.1.3节），然后设置程控模式（详见第3节）和加工参数(详见第1节)，最后点击右侧的按钮启动机床开始加工。 1 3轴雕刻控制功能界面 1.1 程控参数显示区内参数的意义及设置 在路径文件中，除了位置信息以外，还包含有进给速度、主轴转速、慢速下刀参数等信息。在加工时，可以采用路径文件中带有的加工参数，也可以在控制界面重新设定，采用哪种方式需要在“程控指令解释模式”中设置（详见本章3.7节）。如果设置采用路径文件中的参数，则对应的参数用红色显示，否则用绿色显示。例如图3-2中，进给速度为红色显示，表示如果启动加工后，进给速度将采用路径中设置值，而其它的参数则采用控制界面中设置的值。本节主要介绍在控制界面中设置加工参数的方法。 程控参数显示区如图3-2所示。 图3-2 程控参数显示区 在程控参数显示区内只是显示程控参数的数值，不能在该区域内用鼠标点击显示框进行修改，参数编辑需要进入对应参数编辑对话框。 编辑参数的方法： 图3-5 进给速度显示框 进给速度是指在切削中刀具的移动速度。在该显示框内共有3个数值：第一个为设置时的输入值；第三个为进给倍率，进给倍率通过控制面板上的进给倍率开关调节；第二个为实际进给值，是第一个数值与第二个数值的乘积。进给速度的单位是：米/分钟。 进给速度设置： 点击屏幕下方的按钮，弹出图3-6所示进给速度设置对话框。 图3-6 进给设置 在图3-6的输入框中输入“进给速度”值，在下面的输入框中输入“定位速度”值，单击【确定】，完成设置。右上方的三个按钮记录了最近3次输入的进给速度值，可以通过该快捷方式输入最近的速度值。若选中“允许程控进给速度指令”选项，则在加工中采用路径文件中的速度值，在控制界面中设置的“进给速度”无效。 概念解释： 1.1.2 主轴转速 图3-7 主轴转速显示框 主轴转速就是主轴头即刀具的旋转速度。在主轴转速显示框内共有3个数值，第一个为设置时输入值；第三个为转速倍率，转速倍率通过控制面板上的主轴倍率开关控制；第二个为实际转速，是第一个数值与第二个数值的乘积。主轴转速的单位是：转/分钟。 注意：精雕系列雕刻机均配备高速电主轴，主轴允许的实际转速范围是有限制的，当设置的最高转速大于上限转速时，软件自动将实际转速设定为最高值；如果设置的转速小于下限转速时，软件自动将实际转速设为最低值。因而，当转速倍率设置很低时，显示的实际转速值可能等于电主轴的最低限速，而不是设置转速与转速倍率的乘积，出现这种情况是正常的，说明软件已自动进行了最低限速。根据不同的机床配置，不同类型主轴的转速范围是有差异的。 主轴转速的设置： 单击屏幕下方的按钮，弹出图3-8所示主轴转速设置对话框。在输入框中输入主轴转速，点击【确定】按钮，完成主轴转速设置。左下方为最近3次输入的主轴转速的快捷输入按钮，通过该按钮可以快速输入最近的主轴转速。如果选中下方的“运行程控主轴转速指令”，则采用路径中带有的主轴转速指令。 图3-8 主轴转速设置对话框 1.1.3 工件原点 图3-9 工件原点显示框 注意：只有在多原点加工时，图3-9中才显示“原点序号”。 工件原点显示框中数值的含义如图3-9所示。 工件原点的设置步骤： 单击屏幕下方按钮，弹出图3-10所示的对话框。 在原点设置对话框中选择要输入的原点序号，该选项只有在多原点加工时才有，在单原点加工中，没有该选项。 图3-10 原点设置 提示： 注意：在多原点加工时，要在图3-10中选择对应的“原点序号”。 确定工件原点的目的： 注意：微调深度为正数，表示加工后的深度大于程序中给定的深度；微调深度为负数，表示加工后的深度小于程序中给定的深度。相差值为“微调深度”的绝对值。 特殊用法：： 注意：1.工件原点设定在零件的下表面时，“定位高度”一定要大于零件的高度，否则有划伤零件的危险。 2.定位高度值是一个相对于工件原点Z的相对值，定位高度必须为正数，En3D7.0已经做了保护，当输入负数时默认为0 。 由于相关参数还没有阐述，机床移动到定位高度时的坐标计算在本章的第8节中介绍。 1.1.6 慢下速度、慢下距离和落刀延迟 图3-17慢下刀参数显示框 慢下刀参数的意义见1.1.5节。 慢下刀参数的设置： 注意：1. 在首次连接或长时间没有