加弹工培训教材.doc

 [交接班] 1，班前会 接班者必须提前15分钟参加班前会，提前10分 钟到达现场进行接班 钟到达现场进行接班。 3，争议、责任 如接班者对上班工作有异议提出并由交班者?、如接班者对上班工作有异议，提出并由交班者进行整改。交接班发现问题由交班者负责，交班者只有接班者签字认可，到整点方可离岗。如有争议，由两个班长协商解决接班后发现的问题由接班者由两个班长协商解决，接班后发现的问题由接班者负责。 认真地填写交接班本等要求填写的各种表格，并保持清洁完好。 [生头操作] ( 清洁机台：A彻底清除第一、二罗拉、摩擦锭子、止捻器、各导丝器及卷绕支架卡盘上的缠丝、白粉。B打开热箱门，清除热箱丝道内的废丝。C用毛刷清除摩擦盘表面的白粉。用竹刀将罗拉表面的缠丝刮到两侧，再用钩刀割除。D.清洁机面。 (POY丝上的架的准备工作及上架：A将POY丝车或装箱POY推至需上丝机台的两侧。B将丝架上的支架转到便于放置丝卷的位置。 C将POY丝饼插入支架座上(丝尾向内，退绕端向外)。D将支架转回正确的位置。注意事项。A，POY丝在运输过程中要小心，避免将丝卷碰伤，造成不必要的损失。B拿POY卷装时要轻拿轻放，手不要接触丝饼端面，避免弄伤、弄脏卷装。C将支架座转回原来的位置时，注意其中心与圆形导丝器中心位置对准。突起与凹槽吻合则表明进入了正确位置。如果偏斜，则造成退绕张力不匀，严重时造成断头。发现这种情况一定要及时纠正。 2，操作过程 在筒管架上装好空纸筒。 清除吸丝枪废丝袋内的废丝。 准备好生产工具：吸丝枪、钩刀、毛刷、推丝器。 将原丝架上的POY丝头搓成小团穿过丝架圆形导丝器口，用吸丝枪将丝头从相应的导丝器管中吸出。 将吸出的丝头引过穿丝孔。 生头操作步骤。 用吸丝枪吸住从导丝杆管引出的丝头。 拉下生头杆,打开热箱门。 将丝经过相应的切丝器、绕过第一罗拉。 吸丝枪向上将丝绕过生丝杆上的导丝器，挂住生丝杆顶端的止捻器，经冷却板，挂住假捻器上的导丝器(注意要用手拨丝，严禁使用吸丝枪)后，引入第二罗拉。 固定好吸丝枪，并将丝推入假捻器，再推上生头杆，小心地合上第一罗拉。同一热箱两条丝路生头完毕后，应将热箱门及时关上。 把相应锭位的卷绕支架压下，使之与摩擦辊接触，此时纸筒空转。 将从第二罗拉引出的丝经断丝检测器（探丝器），导丝器和上油轮后，穿过横动箱（往复箱）右边的（尾丝器）集束导丝器卷绕上纸筒，此时，丝线开始留尾。 待尾丝绕—圈(约0.秒)用吸丝枪将丝从集束导丝器上移开，自动纳入往复导丝器（兔子头）开始卷绕。 挂完一个区后，接通断丝检测器（切丝器）开关，使之处于工作状态，以便断丝后指令切丝器动作。 注意事项：A在整个生头过程中，小心谨慎，严禁用吸枪口等金属物件触碰罗拉、假捻器、摩擦辊等旋转部件,以免划伤部件表面。B热箱门的关闭要及时，防止热箱温度波动。小心轻开轻关,以免损坏热箱门。 [落丝] 1，落丝前的准备工作 准备好足够的空纸管和与DTY小标签。 准备空的DTY丝车。 检查吸丝枪废丝袋内的废丝是否已满，必要时先清除废丝以保证吸丝枪吸力。将手洗干净或擦干净。避免人为油污。 2，落丝过程 机台锭位满卷，机头蓝色指示灯将会点亮。锭位相应检测器上的红色指示灯亮，即表示该锭位满卷，可以落丝。 打开落丝区的断丝检测器（切丝器）开关，此时红色指示灯亮，使之停止工作，以免产生误切丝。 用吸枪口断丝检测器后靠近要落的丝，用手迅速将丝扯断，丝头即被吸入吸枪。 把丝从断丝检测器中提出。 将吸丝枪固定，提起满卷筒子的卷绕支架,用手将丝卷压停。 用手将卷绕支架向外拉，同时另一只手托住丝卷小心地取出，按顺序放在立柱一边。 将空纸筒放入托架筒座，压下托架，使之空转。 将丝引过导丝器、探丝器，上油辊后，绕上纸筒，重新卷绕。红灯灭后。电脑开始对锭位卷装重新计量。 3，落丝后工作 检查标签是否正确，将标签正向贴在纸筒内壁。 将丝卷放在丝车上，找出丝头，剥除表层油污，检查DTY丝卷是否有外观质量疵点。 断头落筒处理同满卷落筒时操作类似，落筒后进行补生头。 落丝后对DTY丝筒进行质量检查。 检查DTY丝筒两端面是否有网丝。在两端面丝条交织成网状，即为网丝，网丝较为严重的丝筒，应区分存放。 检查DTY丝筒是否有油污。丝卷表面的油污则可以用剥丝机剥去,丝卷上下端面不是很明显的反放在丝车由分级来分。如果是严重的，倒筒处理。 检查DTY丝筒是否成形不良。丝筒两端面在直边、阶梯状，或出现耸肩塌边的，则为成形不良，应区分存放，倒筒。 检查DTY丝筒是否毛丝。用电筒检查丝筒表面和两端面是否有单根纤维断裂形成的毛羽，毛羽较多，毛团严重的丝筒，区分存放. 检查DTY丝条是否僵丝。找出丝头，如发现有紧间僵（僵丝）现象的DTY丝，在丝筒内的标签上注明原因，区分存放。 正常的DT