塑料模设计任务书.doc

杭 州 职 业 技 术 学 院 塑料成型工艺与模具设计课程设计 设计课题 梳子注塑模设计 说 明 书 系 部 友嘉机电学院 专 业 模具设计与制造 班 级 模具1012班 姓名/学号 指导教师 2012年1月1日 杭州职业技术学院 实训设计任务书 专业班级 模具1012 学生姓名 题 目 梳子注射模设计 产品要求 产品年产量为100万只。 底托材料为PP，质量8.59克/只。 根据提供的样品测绘并画出产品图。 产品图要求给出质量和质量公差、尺寸和尺寸公差、表面粗糙度等技术要求。技术要求参考《塑料成型工艺和模具设计》（罗晓晔）或同类塑料制品的标准拟定。 模具要求 生产设备采用XS-Z-60型注塑成型机。 根据产品图纸和要求，定出完整的模具设计方案。方案要求进行可行性、技术性、先进性、实用性和经济性分析。对模具成型零件的工作尺寸、成型零件和主要受力零件的强度和刚度、模具与设备的配合参数进行计算、校核和验证。 绘制模具总装图一张，绘制模具的成型零件图纸。 总装图要求：能反映所有模具零件相互装配和配合关系的三视图、主要的尺寸和配合精度、技术要求、零件的序号、明细表、标题栏。 零件图要求：形状、尺寸、位置精度、粗糙度与模具总装图相对应。结构工艺性合理，提出加工注意事项等。视图完整，尺寸齐全，技术要求合理，标题栏规范。 编制实训设计说明书1份（正文要求10—15页）。 任务书发给日期： 2011年12月31日 课程设计工作时间：2011年12月31日至2012年1月5日 指导教师（签名）： 教研室主任意见（签名）： 目　　录 成型收缩率0.1%~0.6%。聚苯乙烯由苯乙烯聚合而成，无色、无味、无毒的透明塑料，易燃烧，燃烧时带有很浓的黑烟，并有特殊气味。具有良好的化学稳定性。能耐碱、硫酸、磷酸、10%~30%的盐酸、醋酸及其他有机酸，但不耐硝酸及氧化剂的作用。能溶于苯、甲苯、四氯化碳、酮类和脂类，对水、乙醇、汽油、植物油及更重盐溶液有足够的抗蚀作用。聚苯乙烯具有良好的光学性能，透光率为88%~92%，易于着色，能染成各种鲜艳的颜色。聚苯乙烯具有良好的电学性能，尤其是高频率绝缘性。但热变形温度低，一般在70~98℃，质地硬而脆，并具有较高的热膨胀系数。 聚苯乙烯的成型特性 （1）聚苯乙烯性脆易裂，易出现裂纹，所有成型塑件脱模斜度不宜过小，顶出件要受力均匀 （2）热胀系数大，塑件中不宜头嵌件 （3）流动性好，应注意模具间隙，防止成型飞边，模具设计中大多采用侧浇口形式 （4）用高料温、高模温、低注射压力成型并延长注射时间，防止缩孔及变形，降低内应力，当料温度过高是hi容易出现银丝 （5）当料温低或脱模剂多时，塑件透明性差 2.2 塑件的结构工艺性 （1）塑件的尺寸精度分析 该塑件为日常用品，尺寸精度要求较高，表面较为光滑。可按MT2级精度查取公差，塑件上主要的公差要求如表。 塑件上的主要尺寸的公差要求（按MT2级精度查取） 塑件标注尺寸 塑件尺寸公差 外形尺寸 150 0 -0.50 24 0 -0.20 17.5 0 -0.20 3.5 0 -0.12 R24 0 -0.20 R5 0 -0.12 R2 0 -0.10 R1 0 -0.10 R0.5 0 -0.10 R72 0 -0.32 2 0 -0.10 4 0 -0.12 67 0 -0.32 （2）塑件表面质量分析 对该塑件表面没有特殊要求，一般情况下，表面要求光洁，表面粗糙度Ra可取0.025μm。 （3）塑件的结构工艺分析 从图纸上分析，该塑件外形基本为拉深体，在塑件中间处设计脱模容易，且飞边去除容易，设计合理，且符合最小壁厚的要求。 综合来看，该塑件结构简单，无特殊结构要求和精度要求。在注射成型生产时，只要工艺参数控制得当，该塑件是比较容易成型的。 2.3 塑件的生产批量 该塑件的生产类型是大批量生产，因此在模具设计中要提高塑件的生产率，倾向于采用多型腔、高寿命、制动脱模模具，以便降低生产成本。 2.4 关于注射机 （1）XS-Z-30型注射机为柱塞式。聚苯乙烯可以采用此类型注射机成型，据查有关资料可列出该注射机的主要技术参数见表1-1 序号 主要技术参数项目 参数数值 1 额定注射量/㎝3 60 2 锁模力/kN 500 3 注射压力/MPa 122 4 最大注射面积/cm2 130 5 动、定模模板最大安装尺寸最/mm×mm 330×440 6 最