第2章 叶片式泵的基本理论.docVIP

叶片式泵的基本理论 2.1 叶片液体流动的分析 泵的流道可分成三部分：将液体引向工作轮（以下简称叶轮）的进水流道——吸水室；转换能量的叶轮，出水流道——压水室。研究泵内液体流动规律，为的是找出液体的流动与流道的几何形状之间的关系，确定适宜的流道形状，以便获得符合要求的水力性能。 吸水室与压水室一般是固定不动的，因此容易研究和分析其中液体的运动规律。而液体在叶轮的流动情况较为复杂，它在流过叶轮的同时又被叶轮强迫着一起转动，使得研究和分析比较困难，叶片式泵的基本理论也主要集中在叶轮流道中液体运动规律的研究和叶轮的水力设计上。 2.1.1 叶轮流道投影图及主要尺寸 叶轮流道几何形状常用轴面投影图（图2-1a）和平面投影图（图2-1b）表示。前者将叶轮流道用圆柱投影法投影在通过旋转轴线的平面上，后者是将流道投影于垂直轴线的平面上。 分析离心泵叶轮流道中液体流动规律时，我们暂且引用以下三点假设： 通过叶轮的液流，可看成是无数层流面的总和，每层流面的流动互不相干； 叶轮叶片数Z为无穷多； 液体在叶片间的流动呈轴对称； 根据第一点假设，可将整个液流分离成单个流面来研究。流面是液体质点运动迹线——流线绕叶轮轴心线回转一周所形成的，流线必在流面上（图2-2）。根据第二点假设可以认为叶轮的叶片是一些无厚度的骨线（或称型线），液体质点相对运动轨迹与叶片骨线的形状完全一致，这样，绘出液体相对运动轨迹也就得到了叶片的骨线。第三点假设说明同一半径的圆周上液体质点有相同大小的速度。每一层流面上的流线形状完全相同，每层流面只须研究一条流线即可。 2.1.2 叶轮内液体的绝对运动、牵连运动、相对运动和速度三角形 在研究叶片式回转机器流道中液体运动规律时常用速度分析法。叶轮内任何一点处液体质点的绝对运动的速度是该点处牵连速度与相对速度的向量和（图2-3）。即 （2-1） 三种速度的向量和所组成的图形称之为该点液体运动的速度三角形或简称为速度图。 液体随叶轮以角速度旋转，如该点与轴线的距离为，则其牵连速度的值很容易求得： 牵连速度的方向是沿圆周的切线方向，只要再知道绝对速度和相对速度之中的任一个速度向量，就可确定另一个速度向量。为以后计算方便见绝对速度又可分解为两个相互垂直的分速度（图2-4） 式中—圆周分速度； —轴面流速（或轴面分速）。 圆周分速与圆周切线方向一致，轴面流速与相互垂直，则不难看出的方向必在通过该点及轴心线的平面（轴面）内，故得名轴面流速。从速度三角形可看到，绝对速度与相对速度，它们在轴面上的投影是相等的，也就是说相对速度的轴面分速等于绝对速度的轴面流速即 根据前面的假设，我们可以取出一层流面，观察其平面投影上液体质点三种运动迹线的情况（图2-5）。 图2-5 液体运动的迹象 a)牵连运动 b)相对运动 c)绝对运动 2.1.3 叶轮流道内任意点速度的计算 设叶论流道几何形状为己知，在一定的流量和转速下可求得流道内任意点的几个速度。 轴面流速：轴面流速可通过叶轮流量及垂直于轴面流速的过流断面F求得： （2-2） 过流断面是一个回转曲面，对低比数叶轮可近似的认为它是由流道内切圆的直径（见图2-1）为母线绕轴心线回转一周所形成的曲面，所以有 （2-3） 式中 r——流道内切圆圆心半径； ——流道内切圆直径（或称轴面投影流道宽度）； ——叶片排挤系数。 排挤系数是考虑叶片厚度对流道过流面积的排挤程度。它等于实际的有效过流面积与无叶片的过流面积之比： （2-4） 式中 ——叶片数； ——流面上叶片在圆周方向的厚度。 液体的牵连速度等于该点所在的圆周速度。 （2-5） 其方向沿直径为D的圆周切线并指向旋转方向。 液体的相对运动速度的方向与叶片表面相切，则可求在叶轮内任意点M处液体的速度三角形（图2-6）。过M点作圆周切线并在旋转方向量取得A点，在M点的径向线上量取作平行线PQ平行于MA，再过A点作线平行叶片的切线交PQ于B点，连MB即得M点的液体运动速度三角形，其中 2.2 叶片式泵的基本能量方程 液体进入叶轮受到叶片的扰动，叶片对液体作功使它的能量增加，能量方程就是建立叶轮对液体所作的功与液体运动状态变化之间的关系。 2.2.1 动量矩定理推导能量方程 从力学中的动量矩定理可知，质点系对某一轴线的动量矩对时间的变化率，等于作用于该质点系诸外力对该轴的力矩。 如图2-7所示，由叶轮前后盖板及叶片进出口边形成的旋转面所包围的这块液体作为质点系，轴心线