自创光缆的接续.docVIP

光缆的接续，是光缆内部光纤的接续。主要包括光缆接头盒及光缆成端的接续。光缆内部的纤芯涂覆层上有颜色，接续时要按色序排列进行接续，1蓝、2橙、3绿、4棕、5灰、6白、7红、8黑、9黄、10紫、11粉、12青。接续时先将光缆破开，一般开剥1米左右，剥去松套管，对光纤进行擦拭，穿套热塑管，使用剥纤刀、（酒精棉花进行清洁）、纤芯切割刀等工具制备接续纤芯，然后使用熔接机进行接续。目前常见的熔接机有住友、滕仓等厂家。在制备好光纤后，放入熔接机。接续模式种类很多，一般采用自动接续，接续完毕后，熔接机会计算出接续损耗。一般来讲接续损耗在0.04db以上就需要重新接续了。所以，光纤接续的难点就在光纤的制备了。接续完毕后，将热塑管移至裸纤节点，进行热缩。热缩完毕后，将光纤取出。 这只是光纤接续的基本步骤，详细的操作步骤和规范，要在实际操作中练习。 希望能帮助到你 综合布线的光纤接续方法的说明 2 　3.盘纤 　　盘纤是一门技术，也是一门艺术。科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免因挤压造成的断纤现象。 　　3.1盘纤规则 　　1）沿松套管或光缆分歧方向为单元进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者仅适用于主干光缆末端且为一进多出。分支多为小对数光缆。该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分支方向光缆内的光纤后，盘纤一次。优点是避免了光纤松套管间或不同分支光缆间光纤的混乱，使之布局合理、易盘、易拆，更便于日后维护。 　　2）以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象。 　　3）特殊情况，如在接续中出现光分路器、上/下路尾纤、尾缆等特殊器件时要先熔接、热缩、盘绕普通光纤，在依次处理上述情况，为了安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。 　　3.2盘纤的方法 　　1）先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法。 　　2）从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。优点：可根据一侧余纤长度灵活选择铜管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象。 　　3）特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后，单独盘绕；带有特殊光器件时，可将其另一盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两者之间加缓冲衬垫，以防止挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长。 　　4）根据实际情况采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留空间大小，顺势自然盘绕，且勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“～”多种图形盘纤（注意R≥4cm），尽可能最大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。 　　4.确保光缆接续质量 　　加强OTDR测试仪表的监测，对确保光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR测试仪表的四道监测程序： 　　1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量； 　　2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗； 　　3）封接续盒前对所有光纤进行统一测定，以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压； 　　4）封盒后，对所有光纤进行最后监测，以检查封盒是否对光纤有损害。 　　 5.结论 　　光缆接续是一项细致的工作， 　　特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。 　　总之，，要培养严谨细致的工作作风，勤于总结和思考，才能提高实践操作技能，降低接续损耗，全面提高光缆接续质量。 光纤接续方法1.端面的制备 ??? 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 1.1光纤涂面层的剥除 ??? 光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 1.2裸纤的清洁 ??? 裸纤的清洁，应按下面的两步操作： ??? 1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易