银川焦化厂烟气-青岛蓝清源环保科技有限公司.DOC

110万吨/年焦炉烟道气与脱硝脱硫一体化 设 计 方 案 青岛蓝清源环保科技有限公司  目录 1. 项目概述 2 1.1. 项目概况 2 2. 设计依据 2 2.1. 设计原则 2 2.2. 设计标准 3 2.3. 设计原始参数 3 2.3.1 烟气参数 3 2.3.2 气候条件 4 2.4. 设计要求 4 2.5. 工程范围 4 3. 烟气脱硫脱硝一体化工艺 5 3.1. 总工艺流程 5 3.2. 脱硝工艺 5 3.3. 脱硫工艺 7 4. 烟气脱硫脱硝一体化技术说明 8 4.1. 脱硝技术 8 4.1.1脱硝系统的构成 8 4.1.2脱硝系统主要设备 9 4.2. 脱硫技术 11 4.2.1脱硫工艺描述 11 4.2.2脱硫主要设备 11 5. 经济及环境效益分析 13 5.1脱硫脱硝环境效益及节约费用 13 5.2脱硫脱硝运行费用 14 5.3脱硫脱硝投资费用 14 5.4设备清单 14 项目概述 项目概况 焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要有SO2、NOx及烟尘等，污染物呈有组织高架点源连续性排放，是污染最为严重的行业之一。 2012年6月，环境保护部及国家质量监督检验检疫局联合发布了《炼焦化学工业污染物排放标准》，明确规定了焦化工业的大气污染物排放标准。??? 青岛蓝清源环保科技有限公司一体化烟气治理技术，就是将烟气烟气除尘技术，烟气脱硫、脱硝技术捆绑在一起，形成一套集成创新的装置，这套装置既能除尘、脱硫、脱硝，从而达到烟气资源化利用的目的。从此改变烟气治理只有投入，没有产出的困境。 设计依据 设计原则 2.1.1脱硫脱硝 对尾气同时进行脱硝及脱硫治理。 采用高效、先进、运行稳定、管理方便的治理工艺及技术，保证废气的达标排放； 烟气净化治理不影响焦化厂生产工艺的正常运行。 精心布设系统的流程，减少运行过程的物耗及能耗，降低运行成本； 根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资。 改造工程将充分利用现有设备和场地，力求工艺流程和设备布置合理。 所有设备的制造和设计完全符合企业标准及安全可靠，连续有效运行的要求，确保净化系统能够安全、稳定的运行。 设计标准 脱硫脱硝设计标准 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）； 《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》（HJ562-2010）； 《工业金属管道设计规范》（GB50316—2000）； 《电力工程电缆设计规范》(GB 50217－94)； 《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229－96)； 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229—91）； 《室外给排水设计规范》（GBJB-86）； 《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)； 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093—2002）； 《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》（GB50150—91）； 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000； 《继电保护和安全自动装置技术规程》DL400-91； 《电力工程直流系统设计技术规程》DL/T8044-2004； 《低压配电设计规范》DL/T50044-95； 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5033－1996； 《火电厂环境监测技术规范》DL414－91； 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182－2004； 设计原始参数 2.3.1 烟气参数 某焦化厂焦化烟囱共有2座，每座烟囱的烟气参数如表1-1所示。 表1-1 烟气参数 序号 名称 烟气参数 备注 单位 数据 1 烟气流量 Nm3/h 300000 2 烟气温度 ℃ 280-290 3 入口粉尘浓度 mg/ Nm3 20 4 入口NOx浓度 mg/ Nm3 1800 5 入口SO2浓度 mg/ Nm3 450 2.3.2 气候条件 设计要求 脱硫脱硝工程技术性能指标 序号 名称 初始浓度(mg/Nm3) 排放浓度(mg/Nm3) 脱除率（%） 备注 2 NOx 1800 ≤500 ≥72.2 3 SO2 450 ≤50 ≥77.78 4