永磁联轴器在破碎机上的应用.DOCVIP

永磁联轴器在SSC800型破碎机上的应用 姓名：何宗豪 单位：西山煤电集团公司东曲选煤厂 永磁联轴器在SSC800型破碎机上的应用 何宗豪 西山煤电集团公司东曲选煤厂 摘??要：根据磁学、力学的观点，永磁联轴器可以分成四类：涡流装置、磁滞传动、磁阻式同步联轴器、同步联轴器。重点分析了常用的同步联轴器的磁路结构及其特点。指出永磁联轴器的重要性能是脱开扭矩、扭转刚度、运动惯性、总体尺寸与装置成本。? 关键词：永磁联轴器；同步联轴器；破碎机；保护减速器 引言： 永磁联轴器在欧美地区已得到了广泛应用，相比较其他的传动方式，其性能优势非常明显。以齿辊式破碎机来说，齿辊与减速器之间使用鼓形齿式联轴器连接，属于刚性连接，没有针对减速器的保护装置，当有硬度较大的矸石或铁器进入破碎机后，由于齿辊的惯性作用，齿辊无法及时停止运转，这将给减速器带来很大伤害；相比较液力耦合器，磁力耦合器在满载启动、启动平稳、过载保护、失速保护等，保护破碎机及延长减速器寿命与降低维护保养费用方面，都有明显的优势。本文从结构、工作原理，结合实际的性能表现数据等对对两者进行了比较分析，并通过具体的应用实例来说明磁力耦合器的优势所在。一、永磁联轴器的结构与性能特点 1、永磁联轴器的结构 永磁联轴器主要由两部分组成：一部分是连接在电动机出轴端的特殊材料的导体；另一部分是连接在负载端（减速器输入轴）的永磁体。在运行过程中，这两个部分的相对运动产生了一个磁场，在盘状导体中产生涡流。涡流产生的磁场和磁体相互吸引，从而使转子和导体两个部件通过空气间隙传递力矩。 2、永磁联轴器的性能特点 与液力耦合器及其他传动设备相比，永磁联轴器结构紧凑，安装无须其它的附属设备。由于是通过空气间隙传递扭矩，两部件之间没有任何接触，所以无磨损部件，并能减少80%的振动；最大限度的允许偏心；无须润滑；能提供指定的启动方式；容许脉动载荷；能实现软启动、加载启动；过载保护，并且对电机、负载、耦合器没有损害。 永磁联轴器可以使用在任何离心负载的应用中，能够使用在高达6000马力的负载上。因为负载速度改变的同时，电机一直以它额定转速运行，电机发热不再是问题。而且因为这是机械装置，它不会引起谐波干扰。滤波器、变压器以及冷却系统都不需要。在磁力耦合器中，导体盘与磁体盘之间存在滑差，这种滑差会使速度大约比全速时损失1%-2%。 3、永磁联轴器的优点 限矩形磁力耦合器的主要优点有：超负荷扭矩保护；自动重启；柔性启动/停止；降低使用的总成本；允许一定的轴心偏离；减小电机与负载之间的震动；延长密封件与轴承的寿命；安装简便；高效的扭矩传输；允许震动装载；免维护。 二、永磁联轴器性能优势 为了更直观得看到磁力耦合器的优势所在，现将磁力耦合器与液 力耦合器及其它类型的传动方式就性能、能效等进行了列表比较，分别见表1、表2。 表1 各种传动方式的性能比较 耦合器种类 特点 最大的角度偏移量 最大水平偏移量 最大的轴向偏移 年维修费用占安装成本的百分比 刚性耦合器 轴与轴的直接连接； 无弹性，要求激光对心； 100%的扭矩传输； 强制运动控制； 无过载保护 0° 0 0 25% 皮带/滑轮系统 在电机同侧安装；高摩擦或滑差损失；在轴承与密封件处存在横向载荷；通过带打滑或者断裂进行过载保护 不适用 不适用 不适用 20% 金属柔性联轴器 不允许偏心；要求定期润滑；产生废油脂；磨损点多；无过载保护 1/4°-1/2° 0.02-0.1inch （0.51-2.54mm） 0.015inch（0.38mm） 10% 弹性联轴器 允许稍微的偏心； 装置中的橡胶不耐热、易受化学和紫外线腐蚀；没有润滑的要求；轮胎式耦合器具有过载保护 （需要更换橡胶） 1° 0.10inch （2.54mm） 0.05inch(1.27 cm) 10% 液力耦合器 能够允许稍微的偏心；传输液对环境产生危害；能够安装要求进行启动；容许脉动载荷；通过液体的传输提供过载保护；很难精确的设置所需性能 需使用柔性联轴器 需要使用柔性联轴器 需要使用柔性联轴器 15% 永磁联轴器 最大限度的允许偏心；无须润滑；能提供指定的启动方式；容许脉动载荷；无磨损部件；软启动；过载保护，并且对电机、负载、耦合器没有损害 2°-4° 0.125inch（3.17mm） 0.25inch（6.35 mm） 3% 表2 不同传动方式之间系统总能效比较 技术 单个设备的能效 系统总能效 潜在损耗描述 风门、阀门挡板系统 30% - 40% ? 30% - 40% ? 能量损耗最高，不符合能效定律（流量、速度和功率之间的关系规律） 滑轮系统 85% - 90% ? 75% - 85% ? 根据能效定律（流量、速度和功率间的关系规律）节能。能量损失主要是皮带打滑、摩擦和轴承