制冷压缩机性能测定(旧设备).docVIP

制冷压缩机性能测定 一、实验装置简介 制冷压缩机制冷量的测试有多种方法，其中采用具有第二制冷剂的电量热器法是最精确的一种方法之一。具有第二制冷剂的电量热器法实验仪的原理图见图1。它由三部分组成：1．电量热器；2．制冷系统；3．水冷却系统。 图1 电量热器法实验仪原理图 电量热器法是间接测量压缩机制冷量的一种装置。它的基本原理是利用电加热器发出的热量来抵消压缩机的制冷量，从而达到平衡。电量热器是一个密闭容器，如图2所示。电量热电量热器的顶部装有蒸发器盘管，底部装有加热器，浸没于一种容易挥发的第二制冷剂，使之蒸发。第二制冷剂饱和蒸气在顶部蒸发盘管被冷凝，又重新回到底部。而蒸发管中的低压液态制冷嘲热讽剂被第二制冷剂蒸汽加热而汽化，返回制冷压缩机。实验仪在试验工况下达到稳定运行时，供给电加热器的电功率正好抵消制冷量，从而使第二制冷剂的压力保持不变。 为了控制第二制冷剂的液面，在量热器的中间部位装有观察玻璃。 量热器内的加热器与压缩机的启动开关相连接，使压缩机停止运行和关闭加热器同步，防止压缩机停机后加热器继续加热，使量热器内压力升高而发生危险。 图2 电量热器原理图 为了考虑周围环境温度对电量热器损失的影响。实验之彰，应仔细的标定电量热器的漏热量。标定方法为，先关闭量热器进出口阀门，调节第二制冷剂的电加热量，使第二制冷剂力所对应的饱和温度经室温高15℃以上，（当温差低于15℃时热损失可略而不计），并保持其压力不变。环境温度在40℃以下时，保持其温度波动不超过±1℃。电加热器输入功率的波动不应超过1%，每隔1小时测量第二制冷剂压力及室温一次，直到连续四次相对应的饱和温度值的波动不超过±0.5℃。一般来说，实验持续的时间不少于8~12小时。然后，下工计算出KF（KW/℃）值： 式中：Qe——标定漏热量时，输入电量热器内的电功率，KW； ——标定漏热量时，第二制冷剂压力所对应的平均饱和温度，℃； ——标定漏热量时，平均室温，℃。 故电量热器在单位时间内的热损失为： 式中：KF——电量热器的热损失系数，KW/℃； th——试验时平均室温，℃； tb——试验时与第二制冷剂压力相对应的平均饱和温度，℃。 二、实验目的 1．了解制冷系统的组成。 2．测定制冷压缩机标准工况（或空调工况）下的制冷量、功率和制冷系数。 3．分析影响制冷压缩机性能的因素。 三、实验步骤 1．准备工作： 预习实验指导书，详细了解实验装置及各部分的作用，检查、仪表的安装位置及熟悉各测试所测参数的作用；了解和掌握制冷系统的操作规程；熟悉制冷工况的调节方法。 2．启动制冷压缩机： （1）先打开冷却水。 （2）检查制冷系统各阀门是否正常。 （3）启动制冷压缩机，并检查手动调节阀是否开启。 （4）检查制冷系统各部件运转情况，观察排气压力、吸气压力及量热器压力。 3．量热器投入运行： 首先检查调压器是否在零位，若不在零位，应调在零位。调节手动调节阀，由关闭逐渐开启，同时加大调压器，不要过快，应观察压力表的数值。 4．调节稳定工况： 量热器工况的稳定可以采用两种方法： （1）设定手动调节阀的某个位置。通过调压器调节电加热器的加热量，观察量热器压力表的数值变化。压力增加，说明加热量大，需减小加热量，减小调压器的数值；压力降低，说明加热量小，需增大加热，加大调压器的数值。通过调压器的调节，使压力表数值稳定不变。 （2）设定加热量，即调节压器的数值确定。通过手动调节阀的调节，观察量热器压力表数值变化。压力增加，说明制冷量低或制冷剂流量小，需开大手动调节阀；通过手动调节阀的调节，使压力表数值稳定不变。 5．回热器的调节： 回热器的作用是为了使膨胀阀前液态制冷剂的温度联系群众低得复更低（即增大再冷度）以便进一步减少节流损失，同时又能保证压缩机吸入具有一定过热度的蒸气。通过调节a、b阀，可以得到两种不同结果： （1）a阀关闭，b阀打开。来自冷凝器的高压液体在盘管内流动，而来自蒸发器的低压温气态制冷剂则从盘管外部空间通过，使液体再冷却。 （2）a阀打天，b阀开闭。此时来自冷却器的高压液体没有通过再冷却，而直接进入蒸发器。 图3 回热器调节示意图 6．测定并记录数据： （1）测定吸气压力、量热器内压力、吸气温度、排气温度、供气温度、供液温度、再冷温度、出蒸气发器温度、出回热器气体温度、及室温。 （2）测量量热器的电功率。 （3）测量压缩机输入功率。 （4）每间隔20分钟取一次数据，并以连续四次读值的算术平均值为计算依据。 7．数据整理及计算： （1）制冷压缩机的制冷量： 式中：N——供给电量热量器的功率，KW。 Q——电量热器热损失，KW。 ——在压缩机规定吸气温度下、吸气压力制冷剂蒸气的焓值，KJ/Kg。 ——在规定再冷温度下，节流阀前流体制冷剂的焓值，KJ/Kg。 ig。 i3——在实验条件下