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淀粉车间设备原理讲义 淀粉生产主要包括五部分设备： 薯库设备；预处理设备；精制间设备；干燥间设备；包装设备 一、薯库设备 薯库设备包括上料机、除土机和主皮带机和布料小车 1、上料机：是一个由水平段的皮带输送机和大倾角的波状挡边带式输送机组成。在水平段的皮带输送机的上面是一个下端收口的槽子。里面有缓冲带和挡板，防止压坏皮带机；大倾角的波状挡边带式输送机由电动滚筒驱动，皮带两侧有波状的挡边，中间有隔板，马铃薯在挡边和隔板围成的方格内送入除土机中。 2、除土机：是对块茎原料（如：胡萝卜、马铃薯、甜菜）等原料进行除土的设备。把块茎类原料输送到带有锥度的鼠笼式的滚筒中，滚筒在壳体中旋转，在块茎原料之间及块茎原料与滚筒之间产生磨擦，除去泥砂，是根块茎原料进入储库贮藏前进行处理的主要设备。适用于制糖、淀粉、饮料等农产品深加工等行业除土原理是：摩擦、碰撞。原料在锥体滚筒内旋转、前进，使原料在翻滚、碰撞、摩擦过程中，将沾附在原料表面的泥砂擦掉，泥砂则通过笼条间隙落入泥砂斗，被定期排出，除去泥土的原料则从笼内表面下料口排入下一设备。 二、预处理设备 预处理设备包括土豆泵、除石机、鼠笼式清洗机、桨式清洗机、斜皮带输送机等。 1、土豆泵：学名叫无堵塞离心泵，它的进出口直径都比较大，流道和叶轮宽度比较宽，所以能输送含大颗粒的液态物料，有立式和卧式两种，以立式的用的较多，我们现在用的就是立式的。 2、除石机：是采用比重法将石块进行分离的，马铃薯由于比重相比石块轻，在水推动下流出除石机，而大的石块在除石机的内螺带的推动下逆流向前进入除石机的头部除石室，提升到上部，排出机器外，小于除石机转子筛板孔的石子漏出转子在转子外螺带的推动下进入除石机前部，由除石机的除石室刮起带到上部，排出机器外，完成除石的工序。马铃薯由除石机进入下一级清洗装置。 3、鼠笼式清洗机：鼠笼式清洗机由转子、壳体、传动装置等组成。 清洗原理是：摩擦、碰撞、水洗。原料在滚筒内经螺旋叶片的推进、托起、落，使原料在翻滚、碰撞、摩擦过程中，将沾附在原料表面的泥砂擦掉，并借水的冲刷力使原料与泥砂分离，泥砂下沉槽底，随着水的流动将泥砂送入沉淀池排出。 三、精制间设备 精制间设备主要包装锉磨机、离心筛、旋流器、脱水机、各种泵、阀和储罐等。 1、锉磨机：是马铃薯淀粉生产中的关键设备，是保证提取率的关键设备，它的好坏直接影响着淀粉的收率。结构上比较简单，由壳体转子、筛网和电机等组成。转子上均匀排列着刀片（锯条）高速旋转的转子带动刀片对马铃薯进行刮、冲击，以达到破碎马铃薯的效果。刀片由刀夹夹在刀槽内，在离心力的作用下，刀片被紧紧的夹在刀槽中，而不至于飞出。锉磨机主要由一个基础结构外壳，带轴承的刀辊回转体和电机驱动单元组成，所有的部件组合成一个紧凑的设备。 1、在启动锉磨机前应检查下列部件是否固定好。 附加门是否锁紧关严； 刀片是否安装好； 筛网是否已牢固的插在副刀刃的梯形槽内； 应切记每次启动前必须按照上述三点进行 2、在第一次投入运转时，需每隔30分钟检查一次轴承的温升。如果轴承温度超过了80℃,停车检查。轴承过热的原因有以下几个方面：a轴承箱内润滑脂不足或完全充满，正常工作量为轴承箱内润滑脂填充1/2至1/3空间；b.旋转油封摩擦到静止件，重新检查旋转油封的运转间隙以避免摩擦，防止不对心；c.轴承箱支撑面不平，解决方法是用调整垫片找平。总之确保轴承温度在50℃以下。 3、当需要安装锉磨机刀片时，必须关掉电机并且等到刀辊完全停止后才能进行。 4、更换锯齿刀片时需戴防护手套，以免刮伤。 5、应定期检查一次筛网，检查可以在换刀片时进行。 安全注意事项： 开车前，应检查机器上的筛网调整把手否复位，方可启动。启动应做到空载起动。 运行过程中，不可打开门盖；也不可进行检修。停车后方可进行。 有任何人在设备内或上面操作时，必须有人在电源开关处值守，并在电源开关处挂上“有人施工，请勿合闸”字样的标牌。 2、离心筛：是带有锥形筛篮的旋转筛，它结构简单，生产效率高， 物料是由门盖上的进料管轴向进料，在筛篮的锥端固定着一个分料盘，将从进料管进来的料沿筛面均匀布料。筛篮上覆盖着一层筛网，是一种用激光打孔的筛片，采用焊接方式固定在筛篮上，有两种孔径，筛分和脱水采用125μm的筛网，细纤维筛采用80μm的筛网。经过筛分后，纤维由筛面下来，淀粉乳从筛后下来。筛下来的纤维脱水后由螺杆泵或螺旋输送机送往储渣池。在物料的筛分过程中，筛面和筛篮的背面都有喷淋装置喷水。以防堵塞筛孔。 安全注意事项： 开车前，应将机器上门盖关紧旋紧门把手，方可启动； 运行过程中，不可打开门盖；也不可进行检修。停车后方可进行。 打开门盖后，不可用尖锐的器物刮伤筛面。 有任何人在设备内或上面操作时，必须有人在电源开关处值守，并在电源开关处挂上“有人施工，请勿合闸”字样