煤矿井下过断层超前探水预注浆措施.docVIP

11采区回风上山（下段）施工泄水孔工程设计及安全技术措施 编制: 审核: 日期: 11回风上山（下段）施工泄水钻孔工程设计及安全技术措施审查表 地测部审查意见: 监理单位审查意见: 工程部审查意见: 机电部审查意见: 安全质量部审查意见: 总工程师审查意见: 11回风上山（下段）施工泄水钻孔工程设计及安全技术措施 基本概况 赵家寨煤矿11回风上山从-325轨道大巷开口施工，直线段现已施工630m。该巷主要沿二1煤层底板施工，设计工程量为（平距）1940米。由于该巷在掘进至老回14点前52.4米处时迎头向外4.5米处靠近巷道左帮，距巷底向上2.0米处出水约50m3/h，为保证安全施工，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水工作条例》等有关规定，按照“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，计划在该巷6#钻场和11轨道上山（下段）迎头处向11回风上山老回14点前41米至迎头段施工泻水钻孔，以保证水能够正常通过钻孔排出，减少11回风上山迎头段的涌水量。 工程设计 探水注浆孔设计 本次施工在11采区回风上山6#钻场设计2个泄水孔6-4和6-5为地质孔，1-3、1-4、1-5、1-6为探水孔，探测巷道左侧断层上、下盘和断层面L8、L7灰岩富水情况，并对巷道左侧15米范围内断层破碎带L7-8灰含水层超前预注浆（注浆扩散半径取13米）。在2#钻场（巷道右侧，距断层70米）设计5个孔，探测巷道右侧断层上、下盘和断层面L8、L7灰岩富水情况，并对巷道右侧15米范围内断层破碎带L7-8灰含水层超前预注浆。具体设计及钻孔参数见附图。如探测该断层处水文地质条件较复杂，根据实际情况，可增加钻场和钻孔，尽量和掘进平行作业，但掘进头离断层距离不得小于20米。 2、钻场及钻探、注浆设备 钻场设计为：长×宽×高=4×4×3m，支护方式：为架棚支护 钻探采用ZDY-1900S钻机，钻杆长1m，用ZBY-80/7.0双液注浆泵进行孔口管加固，用地面注浆站进行注浆。 注浆孔结构及孔口管安装 钻孔用Φ150mm钻头开孔，下入Φ146mm无缝钢管8米（顺巷钻孔下过掘进头6米以上）做为一级套管，然后换用Φ113mm钻头钻进，进入L8灰岩2米后，下入Φ108mm无缝钢管做为二级套管，若情况需要，也可考虑下入三级套管。最后换用Φ75mm钻头钻进，两级套管均需要注浆封闭，凝固24小时后才能扫孔，扫孔到底后必须进行耐压试验，试验压力一级管不低于6MPa，二级管不低8.0MPa，持续时间不小于30分钟，以钻孔周围不漏水为合格，合格后方可继续施工。 4、排水设备及路线 （1）排水设备： 在该巷低洼处施工一泵窝，泵窝内配备2台80m3/h的污水泵。主井总排水能力1625m3/h。 （2）排水线路： 打钻地点→该巷泵窝→井底水仓（2000 m3） 5、注浆终压、浓度、材料选择 预计该区域L7-8灰水压为1.7 MPa，L1-4灰水压为3MPa a、注浆终压 注浆终压取静水压3倍。 P终=3P静=1.7×3=5.1MPa 取6 MPa b、注浆材料及浓度 注单液水泥浆，使用425＃新鲜硅酸盐水泥制浆。浆液浓度先按1：1，在施工过程中根据实际情况再进行调节。 6、注浆方式 注浆一般采用下行式连续注浆方式，分孔分序次连续灌注，直到达到终孔压力为止，以最大量进浆，最大范围扩散，最大限度的充填岩溶裂隙为目的。对顺巷钻孔和初始水量较大钻孔必须“见水就注”，穿透含水层后最终达到注浆终孔标准。相邻钻孔在含水层段间距小于20m时，不得同时揭露同一含水层，以免串浆。若发现井下跑浆时可采取间歇注浆，间歇时间一般为24小时。 7、注浆结束标准 单孔注浆，注浆压力达到终压标准，吸浆量小于50升/分，并持续15-20分钟以上方可停止注浆。停止注浆前应先通知地面注浆站停止送浆，并延续20分钟，把管路中的存浆全部送入钻孔内。 施工安全技术措施 一、钻场及设备运输安全措施 1、认真加强钻探硐室顶、帮的安全管理，顶板必须支护牢固可靠，锚网齐全，场地平整、垫实，清理好排水沟，若有淋水必须有淋水防护措施，防止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。 2、施工地点必须有良好的通风条件，因检修、停电等原因停风时，必须撤出施工人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。三班都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态。瓦斯报警仪悬挂于施工地点高处，发现异常及时撤人并汇报矿调度室等有关单位。瓦斯报警仪每班一个，下班后必须按照矿上规定及时上交以便充