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数控单杆镗床修理改造招标公告.PDF
数控单杆镗床修理改造招标公告
我公司近期将对数控单杆镗床修理改造项目进行招标:
一、项目/工程概况
1.招标编号:XEMCS1710084
2.项目名称:数控单杆镗床修理改造
3.采购类别:机床设备
序号 项目类别编号 物资名称 规格型号 数量 单位 供货周期 技术要求 备注
1 3.1.1 数控单杆镗床修理改造 DGT-320 1 台 75 天 详见技术要求本
二、技术参数要求
1 设备名称、规格及数量
1.1 数控单杆镗床
1.2 型号 DG320
1.3 数量1 台
2 改造要求:
2.1 设备简介:该设备由湘电利德公司于2015 年生产,安装于湘
电动力有限公司中跨厂房,主要对中型机座及箱体类零部件
进行镗削精加工。
2.2 项目来由:该设备存在运行出现爬行抖动,加工产品的同心
度达不到0.04mm 的要求,加工出现圆柱度超差等精度不稳定
问题,经咨询较权威的机械设备维修公司,并结合现场排查,
得出的结论是设备制造单位在制造方面存在精度不够,设计
不合理等因素,为较好的解决设备精度问题,需对其机械进
行改造修理,电气参数进行重新优化设计。
2.3 机床现状
2.3.1 机床尾部支撑没有坚实的地基。
2.3.2 镗杆精度差切两个组装镗杆不同心
2.3.3 镗杆铜套及轴承精度不足。
2.3.4 尾部支撑座与床头支撑和镗杆主轴箱不同心。现结构三
者同心无法实现。
2.3.5 镗杆在尾部支撑处脱离后,机床运动出现抖动严重的情
况。
2.3.6 X 轴丝杆过长,运动过程中出现震动和摆动的情况。
2.3.7 Y 轴机构没有防护,铁屑容易进入污染内部结构。
2.3.8 产品没有工装,每次装夹工件调整困难。
2.3.9 机床润滑不足。
3 改造实施内容
3.1 电气改造方案
保留机床原有的数控系统及伺服配置,在改造过程中如有需要优化
的可进行优化。
3.2 机械改造维修方案
3.2.1 完善现有的机械结构,增强现有机械强度不足位置,
解决机床的进给爬行问题;
3.2.2 重新调整各轴的传动链精度,包括压板、箱条;
3.2.3 重新检查、调整机床的几何精度;
3.2.4 重新提高镗杆表面硬度并进行精密磨削提高镗杆的精
度;
3.2.5 将原有的刀柄接口BT40 改为BT50 增强刀具的刚性。
4 改造的施工方案
4.1 电气部分
1) 优化设计机床的PLC;
2) 增加并完善或更换已失效的机床检测开关量输入器件(触点开
关和接近开关),视施工情况而定。不更换的辅助电机进行清
扫检测;
3) 增加并完善机床的各项保护功能,包括油压、油温、行程限位、
过载、防碰撞等;
4) 用激光干涉仪对各轴的定位精度和重复定位精度进行检测并
进行精度补偿,消除各轴反向间隙。
4.2 机械部分
1) 尾部支撑制作3 米深的地基,地基周围做防震沟。地基要求要
三层双向筋。注:地基施工由采购方负责。
2) 重新提高镗杆表面硬度并进行精密磨削提高镗杆的精度,
镗杆的圆度0.005mm,圆柱度0.015mm (全长)
镗杆和镗头组装后保证同心度0.025mm;(正在加工单位沟通)
3) 重新制作铜套,铜套采用静压支撑镗杆,更换主轴箱、床头支
撑和尾部支撑的轴承。采用进口FAG、NSK 等同类产品。
4) X 轴导轨更换为重载直线导轨,长度10 米重载,SRG 65SLC 单
根6 个滑块。数量2 根。重新设计并制做机床主轴箱底座和床
头镗杆支撑和底座。
5) X 轴丝杠
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