无砟轨道轨道板揭板试验施工工艺总结.pdf

目 录 1 试验总体准备 1 1.1 试验目的1 1.2 原材料准备1 1.3 配合比设计选择1 1.4 试验场地准备2 1.5 试验段参数选取2 2 施工组织 2 2.1 总体施工组织2 2.2 试验管理人员配置3 2.3 作业人员及机具设备配置3 3 试验段施工工艺及方法 4 3.1 底座施工4 3.2 底座伸缩缝设置6 3.3 隔离层、弹性垫层施工6 3.4 自密实混凝土施工7 3.5 自密实混凝土拌制9 3.6 自密实混凝土运输错误!未定义书签。 3.7 混凝土灌注9 3.8 自密实混凝土拆模10 4 质量检验 10 5 工艺性试验总结 11 5.1 灌注施工工艺 11 5.2 施工注意事项12 5.3 离缝现象控制12 5.4 气泡现象控制12 5.5 泌水现象控制13 5.6 灌注不饱满控制13 6 结束语 13 1 CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土揭板试验总结 1 试验总体准备 1.1 试验目的 （1）模拟线上实际施工条件，探索自密实混凝土搅拌、灌注工艺及灌注效 果评价, 包括原材料性能检测、自密实混凝土试验室试配试验。掌握 CRTSⅢ型 板式无砟轨道的施工工艺流程，着重解决关键工序的施工方法。 （2）通过灌注及揭板试验，实地检验自密实混凝土的施工性能，确定自密 实混凝土的基本施工配合比，以及底座板台座浇筑、机具加工准备以及灌板现场 模板安装等工艺参数，通过研究和和总结形成一套成熟的、具有指导施工实践的 工艺和作业工装，确保轨道板充填层混凝土灌注一次成功。 （3）通过现场试验，总结确定自密实混凝土的性能指标和施工工艺参数， 包括原材料性能指标、自密实混凝土拌和物性能和施工工艺参数。 1.2 原材料准备 严格把控混凝土原材的质量、性能，确保自密实混凝土在同一配合比下的稳 定性，方便检测混凝土后续调配合比的变量性能。配专检人员对每批原材进行进 场验收，出合格证，并做好相关追溯。 表1-1 原材料进场情况表 序号 材料名称 产地 检验情况 备注 1 水泥 鞍山冀东水泥责任有限公司 合格 2 矿粉 北京邢钢焊网科技发展有限责任公司 合格 3 砂 黑山县新立屯陈宝德砂场 合格 4 碎石 苍土乡欣鑫建材碎石经销处 合格 5 减水剂 河北三楷深发科技股份有限公司 合格 6 粘改剂 武汉比林科技发展有限公司 合格 7 膨胀剂 武汉源锦建材科技有限公司 合格 8 水 三工区拌合站地下水 合格 1.3 配合比设计选择 根据铁科院提供的设计配合比、试配施工配合比，自密实混凝土的配合比参 数应满足以下规定： （1）胶凝材料用量不宜大于580kg/m³； 1 （2）用水量不宜大于180kg/m³； （3）单位体积浆体总量不宜大于0.4m³。 根据原材料性能等，最终确定配合比为：2363(kg/m³) 表1-2 原材料配合比用量表 材料 水泥 矿粉 细骨料 粗骨料 减水剂 粘改剂 膨胀剂 水 比例 1 0