活塞边界条件的计算.pdfVIP

浙江大学硕士学位论文 第三章边界条件的计算 第三章 边界条件的计算 3.1 第一类边界条件 如本文第二章所述，第一类边界条件都是通过实验的方法得出受热零件表面 的一些特征点温度值。这些温度是受热零件热负荷计算中必不可少的，不仅可预 知其表面温度分布的大致状况，而且是热计算中反求法所必需的基本判据。 受热零件的温度测量实验方法，至今已有多种，可以测出平均温度值，也可 以测出瞬态温度值，在内燃机的温度测量中都得到了应用。而且随着现代电子技 术的发展，测温手段日趋完善。表3-1 中列出了一些主要的测温方法。 表3-1 内燃机零件的测温方法[24][33][21][35] 测试方法 测量原理 测试对象 主要问题及应用现状 硬度测量 利用某些合金经淬火后 零件表面温度 当被测温度超出 180℃～250℃ 法 硬度随着回火温度的升 （硬度塞法）； 时，测量误差较大；只能用于测 高而下降的特性，材料会 零件整体的温 某一限定工况下的温度，测量时 产生永久性硬度变化。 度分布（硬度恢 间较长。 复法）。 易熔塞法 利用某些金属在熔解或 零件表面温度 需要知道被测温度的大致范围， 凝固过程中液、固相共 而且在同一测点上使用多种熔 存，温度保持不变这一特 点温度的合金塞，有时会出现合 性。 金塞飞脱现象。方法简洁、直观， 温度值接近热电偶法，被广泛应 用。 氪化法 被氪化固体在一定温度 零件表面温度 需要对测温件事先氪化，在发动 时放射性元素达到一定 机上运转后取下再次加温，固定 量，重新加热时低于该温 温度间隔内测放射量。误差大。 度则放射量不变。 热电偶法 不同金属结合时，两端温 零件表面温度、 普通热电偶法、贯穿式热电偶 度不同，则产生热电势。 温度梯度、瞬态 法、表面热电偶法。测运动件温 温度等。 度时，需要引出信号，常见的引 出机构有： (1)连续引出机构（如四连杆机 构、缸盖贯穿式）； (2) 间歇接触式装置（插针式接 触装置、弹簧触点装置、滑片式 接触装置） (3)无接触测量、遥测法。 测量可靠，精度高，可随工况变 化，但机构复杂安装困难。 电模拟法 利用导热和导电的相似 零件整体温