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物流系统规划与设计实训课程 项目二 AIS物流仿真软件技能实训报告 班级:物流3132 专业: 物流管理 姓名: 江洲 学号: 1503033056 实训时间: 2014—2015 成绩： 一、实训目的 ，这个实训锻炼了我们的操作能力，让我们在操作中真真切切的感受到了整个物流中心的操作步骤和流程。而且，根据自己的操作更加容易也更深层次的去了解到了物流中心的流程，对于我们来说更是受益匪浅。 二、实训内容 利用乐龙仿真软件对物流中心建立虚拟模型 三、仿真设计图 模型一：物流中心的模型构筑 模型二：仓储型物流中心模型 模型三：复合型物流中心的模型1 模型四：复合型物流中心的模型2 四、实训收获和建议 （1）在图形模拟一中，4种货物的流向出现错误，要么有一条分流传送带上无法流通货物，要么就是一条传送带上有好几种货物，货物的分类不清楚，很混乱，所以，实训一就遇到了问题。 （2）在图形模拟二中，货物一层层的堆放在托盘上，无法进行货物入库，要么就是无法进行货物出库，再要么就是货物的最终流向出现跟模型一中一样的错误。 导致整个流程无法顺畅的进行货物流通。 （3）模型三中也有模型二中的错误，在多个仓库的前提下，货物无法通过滑车铁轨进行入库，导致货物在托盘上堆积，请教了别人，终于找到货物无法入库的问题了，可是发现货物无法出库了。在操作的过程中，智能导向物的连接总是出现错误，导致整个流程的错误。 （4）模型四出现的问题最多，也是相当的费脑力，设备控制器与出入口连接出现错误，智能导向物与各个设备的连接也容易出现错误，刚开始不知道如何将货物由第2层仓库中出库，轨道上的平板车总是出现相撞的问题。很多问题一不小心就出现了错误，也就导致了整个流程的错误，而最终很难找到问题的所在之处，尤其是智能导向物规则设置，很容易出错。 解决：对于模拟一，要注意分流与合流处的连接问题，还要注意产品的表达式，从而更好地分辨出货物的种类以及流向问题。 对于模拟二，要仔细的看清楚设备之间的连接，否则就会导致某个地方货物无法流通造成堆积情况，货物也就无法入库以及出库。 对于模拟三，最最重要的就是智能导向物的连接顺序，连接的设备，以及属性里的规则问题，尤其是目的地，一旦出现错误，整个流程就会出现错误，导致无法完成最终的任务。 对于模拟四，万分注意智能导向物相连接的设备名称、连接顺序，以及在分层之后，如何在一层中显示出来，在设备控制器的连接的时候要注意连接的设备以及方向，否则就会导致平板车的相撞问题。 对于这些模拟，最重要的就是进行多次的练习，去熟悉操作流程，这样很多问题也就很容易解决了! 说实话，在所有实训中，我相信很多人都最喜欢这个实训了，这个实训锻炼了我们的操作能力，让我们在操作中真真切切的感受到了整个物流中心的操作步骤和流程。而且，根据自己的操作更加容易也更深层次的去了解到了物流中心的流程，对于我们来说更是受益匪浅。 由于实训很忙碌，也很有意义，让我们每个人都置身于其中，因而感觉时间过得太快了，我还以为今天才星期三呢。第一天的时候看到是实训项目二，感觉头都变大了，因为什么都不会，就连软件里的图片模型按钮都不认识，也很难找到，所以感觉无从下手，做第一个模型的时候感觉很是吃力，后来终于做出点样子了，却不知道是哪里出了问题，产品无法流通，要么就是产品都从一个地方流通出来，所以感到很苦恼，后来反复的去做，慢慢的悟出了一点点的操作过程以及出错的地方和原因，从而慢慢去修改。做第二个模型的时候，稍微有点门道了，起码最基本的一些设备按钮，可以很轻松的去找到，并指导如何去连接，但是在连接的过程中出现了问题，导致货物无法顺畅的进行入库出库作业。最后请教同学以及多联系的情况下独立的将模拟二完全的做出来了，结果也是成功的。在模拟三以及模拟四中，出现的问题最多的就是智能导向物的规则的设置，与其连接的设备名称，连接的顺序等问题很是复杂，导致整个流程总是无法进行操作，但是经过多次练习，最终发现某些操作中由于大意所导致的错误，导致整个流程无法完成。 在这个实训中，我发现这个仿真软件很神奇，虽说是模拟，运作起来就像真的一样，整个实训做下来，学到的知识很深刻，其次，我明白了，这些东西真的是要经过多次的练习，在一次次的错误中去寻找解决的方案，最终每个人都可以独立的去完成每一项任务。在此实训中感谢老师的指导，也感谢很多同学对于我错误的指点以及修正，我会继续努力的！