第一课 破碎机电控方案.docVIP

 目 录 1概述 1 2 系统完成功能 1 3 技术参数 2 4 技术方案 2 5 技术培训 9 6 其他说明 9 一、概述 破碎系统是造矿厂的主要生产系统之一，其主要设备是一圆锥破碎机， 其运行是否正常， 将影响采矿场及选矿厂正常生产。 　　 目前破碎机的运行现状， 其电气控制回路采用传统的继电器保护。随着使用时间的推移线路老化， 继电器动作可靠性差， 系统故障频繁， 再加上检测保护不够， 致使该设备轴瓦缺油，大瓦粘死， 主机过载甚至烧毁电机， 严重影响了选矿厂的正常生产。为使中破碎系统能正常运行，防止主机过载、轴瓦粘死事故的发生， 对选矿厂中破碎机的电气控制系统进行改造。采用了先进的集散控制系统，采用德国西门子控制器进行改造。 二、技术要求 1、破碎机参数说明 电机功率：电机功率200~400润滑电机功率0.25KW 电压380V2、控制要求 ?破碎机控制要求:过载，过流，欠压，过压，缺相，失速等保护，启动，停止，正反转，急停，报警，同步转速监测润滑泵控制要求:启动，停止，电机常用保护润滑泵与破碎机的顺序起启停控制 三、系统设计 1、设计规范、标准1、《煤矿安全规程》2005年版 2、《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215--94 、《可编程逻辑控制器编程语言标准》 IEC61131-3 、《国际可编程控制组态语言标准》 IEC1131-3 、《电子设备用图形符号》 GB/T5465----1996 、《工业控制用软件评定准则》GB/T13423----1992 9、《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926-92 0、《可编程序控制器》GB/T15969 、GB 3836.4-2000《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》 、《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB 3836.1-2000 、《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》MT 209-90 、《矿山电力设计规范》 GB50070-94—破碎机停止---延时（ S）---润滑泵停止 3、远控方式下：如设备需要集中控制，可选择远控状态由其他设备对其进行远程操作 4、设备预留RS485通讯接口，以太网口。可实现地面集中控制。 5、破碎机具有:过载，过流，欠压，过压，缺相，失速等保护，启动，停止，正反转，急停整个系统由、部分组成 就地控制箱由德国西门子PLC模块、电源模块、10寸触摸屏显示、传感器组成，控制箱具有手动/自动/远控功能，控制箱对各个传感器的数据进行采集和进行数据处理。 a) 可编程控制器（PLC） PLC作为整套系统的控制核心（数据采集和数据处理）我们选用进口名牌产品（西门子）。PLC具有： 模块化结构：各I/O模块采用可拆卸端子排，出现故障时便于维修和更换； 具有故障自诊断功能：PLC的扫描器和适配器发生故障时，系统会通过网络的通讯情况判断故障，并发出报警；PLC的I/O模块发生故障时，CPU会通过I/O模块的状态位侦测到故障及故障内容，系统会发出报警； a) 输入电压：控制箱AC127V，75%Ue～110%Ue； b) 本安端：最高电压：DC24V ；DC12.2V 最大电流：A ；A c) 工作制：连续工作制； 矿用隔爆磁力启动器 1、起动器主要适用于周围空气中可能含有爆炸性气体（甲烷）的环境中，如煤矿井下、露天煤矿、冶金矿山、港口码头、选煤厂、发电厂等大负荷恶劣环境中运输设备的 直接起动。 2、起动器具有漏电闭锁、断相、过载、欠压、过流、过载、三相不平衡、短路等保护功能及相应的故障指示，另根据需方要求配备485通讯接口，兼容MODBUS通讯协议。 额定电压：1140(660)、660(380)的-75%～10％；工作频率：50HZ ； 4、适用设备：皮带运输机、绞车、大型风机、水泵、空压机等； 5、防爆形式：矿用隔爆兼本质安全型；防爆标志：Exd[ib]I； 6、额定工作制：8小时工作制； 7、操作频率：12次/小时以内； 8、冷却方式：自然冷却； 传感器 BQH24矿用本安型编码器一、用途与使用范围　　在煤矿自动化系统中离不开速度闭环控制。特别是在矿井提升机、人物两用的皮带式输送机对速度反馈要求高的设备上，采用速度闭环控制，以增强系统运行的可靠性。为此，BQH24 矿用本安型编码器在闭环控制或速度保护装置中，是必不可少的。本矿用轴编码器既可与矿用绞车、带式输送机电控装置配套使用，也可以单独使用，作为绞车和皮带机的测速装置和保护装置。二、使用环境条件环境要求　　a) 环境温度：-5～40；　　b) 平均相对湿度：不大于95%（+25）；　　c) 大气压力：80kPa～106kPa；　　d) 无显著