外墙外保温工程质量控制流程{实施}.doc

外墙外保温工程质量控制流程 1.目的 通过在单体项目装修施工过程中，对外墙外保温工程进行现场控制，确保工程安全、质量达到目标要求。 2.适用范围 适用于公司外请监理项目的EPS板、聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温工程的质量控制。 3.定义(无) 4.职责 4.1项目经理： 4.1.1不定期对工程质量巡查。 4.2项目工程师： 4.2.1参加项目监理部组织的各样板验收，专项与验收。 4.2.2负责对项目监理部EPS板或聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温工程质量控制流程的实施进行跟踪、管理。 4.2.3对保温系统型式做法及工序质量按照施工面积数量10%的比例进行抽验。 4.2.4组织保温工程的专项竣工验收。 4.3项目监理部负责： 4.3.1组织EPS板或聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温工程质量控制流程开工前的协调会、图纸审查、流程学习。《图纸绘审记录》报项目审核。 4.3.2负责EPS板或聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温工程质量控制流程的施工质量控制，对EPS板或聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温工程质量控制流程质量进行评定并形成 《EPS板外墙外保温质量控制检查表》或《聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温质量控制检查表》，验收完成后报项目审核。 4.3.3组织EPS板或聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温工程工序交接。 4.3.4组织保温节能工程的专项与验收，参与该工程的正式验收。 5.流程 5.1 确定外保温施工部位：外墙抹灰施工开始前7天，由项目工程师组织项目、合约部和设计部负责人、项目监理部、总包单位、外保温施工单位的相关人员对照施工图明确外保温施工部位（特别是梯间、洞口等部位），并由项目工程师形成会议纪要，经确认后下发给与会单位及人员。 5.2确定施工方案：由项目监理部督促外保温施工单位在施工前7天申报详细的施工方案并附各细部节点做法大样图，经总监理工程师审核后，报项目工程师审查，项目经理审批。 5.3召开开工前工程协调例会：施工前由项目监理部组织总包单位、外保温单位技术负责人和现场主要施工管理人员召开技术、总分包配合、工期控制等内容的交底会,并形成会议纪要。 5.4施工材料送检：开工前由项目监理部对进场的相关材料进行见证取样送检并旁站做相关现场检测试件。主要送检材料及配件：聚苯板、聚苯颗粒、玻化微珠、耐碱网格布、镀锌钢网、锚栓、粘结剂及抹面胶浆等；主要现场检测项目有：聚苯板（颗粒）与基层粘结强度、锚栓抗拉强度，试件的导热性、不透水性，压缩强度等。 5.5施工样板及样板验收：在大面积施工前由项目监理部通知外保温样板实施的位置（要求包括大面及细部部位）、质量要求、施工工期，并对样板的施工进行跟踪检查；样板施工完成后，项目监理部负责组织项目以及设计部、总包和外保温施工单位相关人员对样板进行验收。样板验收合格并经项目经理审核后方能进行大面积施工； 5.6工作面交接: 为了节约工期，要求工作面分单元进行交接。 5.6.1 EPS板保温系统工作面交接：总包外糙施工完经监理工程师验收后，填写《EPS板、聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温基层检查表》，由监理工程师组织总包、外保温单位进行工作面交接（包括标高控制线），经三方确认后在工序交接单上签字确认，所移交的工作面外保温的施工按工期完成后， 组织外保温施工单位 进行工程质量验收，签字确认后提交给总包单位进行饰面层施工。 5.6.2 聚苯颗粒、玻化微珠保温系统工作面交接：总包在砌体工程完成，结构（中间）验收完成后，分别在门窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、弹控制线，在建筑物大角用保温砂浆按设计要求的厚度做灰饼，不同材料交接处贴好钢丝网，通知项目监理部验收，《EPS板、聚苯颗粒、玻化微珠外墙外保温基层检查表》，验收合格后由项目监理部组织总包、外保温单位进行工作面交接（包括标高、门窗控制线），经三方确认后在工序交接单上签字确认。 5.7工序控制及控制要点： 5.7.1 EPS工序控制要点：在外保温施工过程中，由项目监理部负责每个施工工序的质量监控，并要求保温单位按程序进行报验，验收合格后方能进行下步工序施工。控制要点如下: 5.7.1.1 施工基层必须保证施工质量，即外糙面必须严格控制平整度、垂直度和阴阳角方正顺直。 5.7.1.2 铺贴聚苯板时控制粘结胶浆铺设形式（一般采用条粘）、大面和阴阳角的错缝和拼接，门窗洞口角部不得进行拼接，应在整块板上裁“7”形； 5.7.1.3 外保温施工前：①落水管、空调冷凝水管等管卡宜先安装，并预留保温层和饰面层的厚度②侧挂装配式阳露台栏杆连接件须先安装，并预留保温层和饰面层的厚度 ③若外墙为干挂石材，应先施工龙骨，然后再施工保温层，最后挂石材。 5.7.1.4 沉降观测点埋设时须预留保温层和饰面层的厚度； 5.7.1.5 墙体两侧无垛时，在确定门窗制作尺寸时必须考虑保温层和饰面层的厚