大体积混凝土裂缝控制技术{论文}.doc

大体积混凝土裂缝控制技术 铁路建设中经常涉及到大体积混凝土施工，如桥梁的基础、承台、墩身等。大体积混凝土结构厚实、混凝土方量大、水泥水化热大，易使结构物产生温度变形产生裂缝，影响结构安全和正常使用必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝。大体积混凝土的裂缝 大体积混凝土出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。.1.1干缩裂缝 　　干缩裂缝混凝土内外水分蒸发程度不同导致变形不同的结果混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。 　塑性收缩裂缝 　　塑性收缩混凝土形成过程与混凝土的泌水有关塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细，且长短不一，互不连贯状态。常发生在混凝土表面积较大的面上，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm从外观分为无规则网络状和稍有规则的斜纹状或反映出混凝土布筋情况和混凝土构件截面变化等规则的形状，深度一般3～10cm，通常延伸不到混凝土板的边缘。温度裂缝 温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇注后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差。较大的温差造成混凝土内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工后最初3～5天。因为这种水泥在水化膨胀期（1～5d）可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。 CI-含量 不宜大于0.10﹪，（钢筋混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T 420）检验 ≤0.06﹪（预应力混凝土） 粉煤灰 在混凝土中掺入一定量的粉煤灰取代水泥，可以减少混凝土中的水泥用量，降低混凝土水化热的温升，并延迟混凝土水化热，因此适量的粉煤灰对防止大体积混凝土开裂起到很好的作用。一般宜选用烧失量较低的粉煤灰，粉煤灰的技术要求应满足下表规定。 粉煤灰的技术要求 序号 名称 技术要求 备注 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 细度（%） ≤20 ≤12 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 2 CI-含量（%） 不宜大于0.02 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T 420）检验 3 需水量比（%） ≤105 ≤100 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 4 烧失量（%） ≤5.0 ≤3.0 按《水泥化学分析方法》（GB/T 176）检验 5 含水率（%） ≤1.0（对干排灰而言） 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 6 SO3含量（%） ≤3 按《水泥化学分析方法》（GB/T 176）检验 7 CaO含量（%） ≤10（对于硫酸盐侵蚀环境） 细骨料 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、孔隙率小的洁净天然河砂，不宜选用人工砂、山砂及海砂。砂的平均粒径大于0.5毫米，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。 粒径5～25毫米，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。对混凝土收缩有补偿功能，提高混凝土的抗裂性 含气量（%） 用于配制非抗冻混凝土时 ≥3.0 用于配制非抗冻混凝土时 ≥4.5 7 坍落度保留值（mm） 30min ≥180 按《混凝土泵送剂》（JC473）检验 60min ≥150 8 常压泌水率比（%） ≤20 按《混凝土外加剂》（GB8076）检验 9 压力泌水率比（%） ≤90 按《混凝土泵送剂》（JC473）检验 10 抗压强度比（%） 3d ≥130 按《混凝土外加剂》（GB8076）检验 7d ≥125