宏大装饰工建监理细则.doc

装饰工程监理细则 1.编制依据 1.1建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—2001 1.2建筑工程施工质量验收验统一标准GBJ50300-2001 2.适用范围 本细则适用于工业与民用建筑的装饰工程项目施工过程中的监督管理。 3.内容 3.1抹灰工程 3.1.1抹水泥砂浆施工（适用于室内外抹水泥砂浆） 3.1.1.1水泥品种、标号、砂的规格均符合设计要求。砂浆配合比试验强度等指标达到规范规定。 3.1.1.2施工工艺流程 3.1.1.3基本要求 ⑴施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆离开墙面及墙角200—250毫米，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙上预留临时孔洞。 ⑵抹灰层与基体之间、各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。 ⑶门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正整齐、光滑，管道后面抹灰平整。滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10毫米，整齐一致。 ⑷各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 ⑸雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。 3.1.1.4监控要点 序号 应注意的质量问题 防治方法 1 空鼓、开裂和烂根。 a.基层清理不干净，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧。 b.对预制混凝土，光滑表面不剔毛，也不甩毛，甚至表面的酥皮也不剔除就抹灰。 c.加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。 d.抹灰后不养护。 e.施工操作时应认真分层分遍压实，抹灰层一次抹到底，克服烂根。 2 滴水线（槽）不符合要求 a.未按规范规定留置滴水槽。 b.施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽。 c.严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。 3 分格条、滴水槽处起条后不整齐、不美观。 起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。 4 窗台吃口 a.同一层的窗台标高不一致，首先要求结构施工时标高要正确。 b.为保证外抹面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，要考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台表面抹灰应伸入框内10毫米，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。 5 面层接槎不平、颜色不一致。 a.槎子甩得不规矩，留槎不平。 b.接槎应避免在块中，应留置在分格条处或不显眼的地方。 c.外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层颜色一致。 d.施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。 3.1.1.5验收质量检验标准执行JGJ5073—2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》及《建筑工程施工质量验收验统一标准》GBJ50300-2001 3.1.2内墙抹石灰砂浆施工（包括抹水泥踢脚或墙裙及窗台）。 3.1.2.1同3.1.1.1 3.1.2.2施工工艺流程 3.1.2.3基本要求 ⑴石灰膏应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化期间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 ⑵室内砖墙抹灰层的平均总厚度，普通抹灰≤18mm；中给抹灰≤20mm；高级抹灰≤25mm。 ⑶同3.1.1.3⑵。 ⑷分格条（缝）宽度深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；护角高度符合规范规定，表面光滑平顺。孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面抹灰平整。 ⑸抹灰层凝结前，应防止快干，水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。 ⑹不得直接在楼地面上拌灰。 3.1.2.4监控要点 序号 应注意的质量问题 防治方法 1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。 a.门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。 b.基层清理不干净，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收影响粘结力。 c.基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝。应分层衬平，每层厚度7~9 mm。 d.原材料质量和配制的砂浆不符合要求。应根据不同基层采用不同的配合比配制所需砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 2 抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花。 a.抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水汽化后产生起泡现象。 b.底灰过分干燥，因此要浇透水，避免压光困难。若浇的浮水