安装技术 第5讲.ppt

第 五 章 通风空调系统安装 第五章 通风空调系统安装 §5.1 概述 §5.2 常用材料及风管 §5.3 金属风管及配件加工工艺 §5.4 金属风管及配件展开图绘制 §5.5 非金属风管及配件加工制作 §5.6 通风空调系统风管和部件安装 §5.7 通风空调系统设备安装 §5.8 通风空调系统试运转及调试 §5.1 概述 术语 通风、空调工程—–通风工程是指一般送、排风和除尘、排毒工程；空调工程是指一般空调、恒温恒湿与空气洁净工程。 风管—–指金属板材、硬聚氯乙烯板以及玻璃钢制成的矩形或圆形的管子。其制作尺寸，矩形风管以外边长为准；圆形风管以外径为准。 风道—–指砖、混凝土、炉渣石膏板、炉渣混凝土以及木质的风道、风道尺寸均以内径或内边长为准。 通风管道—–风管与风道的总称。 配件—–指通风、空调系统的弯管、三通、四通、异径管、静压箱、导流片和法兰等。 部件—–指通风、空调系统中各类风口、阀门、排气罩、风帽、检视门、测定孔和支、吊、托架等。 金属附件—–指连接件和固定件（如螺栓、铆钉等）。 §5.1 概述 施工安装内容及要求 通风空调系统是指通风系统与空凋系统的总称。通风系统一般由风管、风罩或风口、风阀、空气净化设备（除尘器或有害气体净化设备）、风机等组成；空调系统一般由风管、送回风口、风阀、空气处理设备（过滤器、加热器、表冷器或喷淋室、加湿器）、风机等组成。 通风与空调系统在施工安装方面的基本内容是相同的。它们包括:通风空调系统的风管(包括配件)及部件的制作与安装；通风空调设备的制作与安装；通风空调系统试运转及调试。 §5.2 常用材料及风管 常用材料 通风空调工程所用材料一般分为主材和辅材两类。主材主要指板材和型钢；辅助材料指常用紧固件、塑料等。 普通薄钢板与镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯塑料板 §5.2 常用材料及风管 风管 通风空调系统的风管，按风管的材质可分为金属风管和非金属风管。 金属风管包括钢板风管（普通薄钢板风管、镀锌薄钢板风管）、不锈钢板风管、铝板风管、塑料复合钢板风管等。 非金属风管包括硬聚氯乙烯板风管、玻璃钢风管、炉渣石膏板风管等。 §5.3 金属风管及配件加工工艺 加工工艺 金属风管及配件的加工工艺基本上可分为划线、剪切、折方和卷圆、连接(咬口、铆接、焊接)、法兰制作等工序。 §5.3 金属风管及配件加工工艺 划线 按风管规格尺寸及图纸要求把风管的外表面展开成平面,在平板上依据实际尺寸画出展开图，这个过程称为展开画线，俗称放样。 §5.3 金属风管及配件加工工艺 剪切 手工剪切,最常用的工具为手剪。手剪分为直线剪和弯剪两种。直线剪适用于剪切直线和曲线外圆。弯剪适用于剪切曲线的内圆。手剪的剪切板材厚度一般不超过1.2mm。 机械剪切,常用的剪切机械有:龙门剪板机、双轮直线剪板机、振动式曲线剪板机、联合冲剪机等。 §5.3 金属风管及配件加工工艺 折方和卷圆 折方用于矩形风管的直角成型。手工折方时，先将厚度小于1.0mm的钢板放在工作台上,使划好的折方曲线与槽钢边对齐,将板材打成直角,然后用硬木方尺进行修整,打出棱角,使表面平整。机械折方时,可使用手动扳边折方机进行压制折方。 卷圆用于制作圆形风管时的板材卷圆。手工卷圆一般只能卷厚度在1.0mm以内的钢板。机械卷圆则使用卷圆机进行。卷圆机适用于2.0mm以内、板宽为 2000mm以内的板材卷圆。 §5.3 金属风管及配件加工工艺 连接 金属板材连接有三种方式:咬口连接、铆钉连接、焊接。 咬口连接是将要相互接合的两个板边折成能相互咬合的各种钩形，钩接后压紧折边。加工咬口可用手工咬口或机械咬口。 铆钉连接简称铆接。它是将两块要连接的板材，使其板边防军相重叠,并用铆钉穿连铆合在一起的方法。铆接可采用手工铆接和机械铆接两种。 焊接。因通风空调风管密封要求较高或板材较厚不能用咬口连接时，板材的连接常采用焊接。常用的焊接方法有：电焊、气焊、锡焊及氩弧焊。 §5.3 金属风管及配件加工工艺 法兰盘加工 圆形风管法兰加工 圆形风管法兰加工工序：下料、卷圆、焊接、找平及钻孔。 矩形风管法兰加工 矩形风管法兰加工工序：下料、找正、焊接及钻孔。 §5.4 金属风管及配件展开图绘制 常用划线工具 常用划线工具，它们包括： 1.不锈钢钢板尺:长度1m,分度值1mm。用来度量直线和划线用 2.钢板直尺：长度2m，分度值1mm。用以划直线。 3.直角尺：用来划垂直线或平行线，并用于找正直角。 4.划规、地规：用来画圆、画圆弧或截取线段长度。 5.量角器：用来测量和划分角度。 6.划针：用工具钢制成，端部磨尖，用以画线。 7.样冲：用