年产12万吨阴极铜电解车间设计.docVIP

年产12万吨阴极铜电解车间设计 摘 要 本说明书设计了年产12万吨铜的电解精炼车间及其电解工艺。通过搜集相关资料，了解了铜冶炼相关厂址选择、电解精炼的基本原理、电极反应、铜电解精炼的主要设备选择、电解精炼工艺及车间布置。根据给定的生产条件，对相应的操作技术要求的选择进行论证，使之符合铜电解技术指标和主要经济技术指标。在物料平衡和热平衡计算的基础上，进行电解精炼冶金计算，得出生产过程中所需的原料的量、中间产物的量及成品的量，同时按冶金过程各阶段编制昼夜和年度物料平衡表。根据计算结果选择合适的工艺流程和主辅设备。对年产12万吨铜的电解精炼槽进行了槽型设计，对年产12万吨铜的电解车间进行合理布局设计，并且进行了铜电解精炼车间的技术经济指标的论证和环保论证。 关键词：铜电解精炼，工艺设计，车间布置，物料平衡，热平衡 绪论 铜的火法精炼一般能产出铜99.0%~99.8%的粗铜产品，但仍然不能满足电气工业对铜的性质的要求，其他工业也需要使用精铜。因此，现代几乎所有的粗铜都经过电解精炼，以除去火法精炼难于除去的杂质，铜的电解精炼，是将火法精炼的铜浇铸成阳极板，用纯铜薄作为阴极片，相间地装入电解槽中，用硫酸铜和硫酸溶液作电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜和电位较负的贱金属溶解进入溶液，而贵金属和某些金属（如硒，碲）不溶，成为阳极泥沉于电解槽底。溶液中的铜在阴极上优先析出，而其他电位较