6回采作业规程.docVIP

汇丰新星煤业有限公司 1506工作面 回 采 作 业 规 程 施 工单 位： 施工负责人： 编 制： 会审签字 部门 生产技术部 安检通风部 机电 调度室 签字 签字日期 部门 辅运队 运转队 总工程师 签字 签字日期 会审意见 目 录 第一章 概况…………………………………………………1 第二章 工作面巷道布置方式………………………………3 第三章 采煤方法和回采工艺………………………………4 第四章 顶板管理……………………………………………7 第五章 煤质管理……… …………………………………10 第六章 工作面设备选型及技术特征… …………………11 第七章 主要生产系统…………………… ………………17 第八章 劳动组织及循环图表………… …………………23 第九章 主要技术经济指标…………… …………………24 第十章 安全技术措施…………………… ………………25 第十一章 灾害预防及避灾路线……………… …………54 附图 第一章　　概况1、井上下对照 2、煤层顶、底板岩性特征 顶板：顶板为灰黑色泥岩，顶部含植物根化石，直接顶为粉砂岩，老顶为粒砂岩。 底板：底板为灰黑色泥岩，夹不稳定5#煤层，老底为细粒黑色砂岩。 (见附图) 3、地质构造： 1506工作面所穿区域整体呈西高、东低的趋势。 工作面开采为上山开采。从5#煤层底板等高线图分析及5#煤实际掘进揭露情况，区域内煤岩层整体呈西北高、东南低的趋势。区内地层产状平缓，倾角一般在8～15°.在区域地质构造的控制下，根据1506工作面已掘进巷道情况来看，本工作面内无隐伏导水，更无大量积水，但顶板上方泥岩层有少量含水，动水量大约0.02—0.05吨/分钟，有断层，陷落柱等导水构造。 4、煤尘、瓦斯及自燃情况： 本工作面所采5#煤属低瓦斯工作面，煤炭自燃倾向等级为二类自燃倾向，煤尘具强爆炸性。回采时要求防爆设施齐全，并制定严格的防爆措施，并且严格执行防爆措施。 5、煤系及煤质 1506工作面所采煤层为石炭系上统太原组5#煤层，煤层产状平缓，裂隙较发育，5#煤层平均厚度4.4m，在本工作面5#煤底部与8#煤间距为60m。 5#煤层结构比较复杂，含夹矸2层，总体较稳定，属全井田可采煤层，煤层无涌水，瓦斯涌出量不大，南北走向，坡度8°—13°，东西倾向，倾角8°—18°，煤层不易自然，煤尘有爆炸危险性。 6、工作面水文地质情况 根据现有勘探资料及掘进期间涌水量状况，5#煤层1506工作面本工作面内无隐伏导水，更无大量积水，但顶板上方泥岩层有少量含水，动水量大约0.02—0.05吨/分钟，有断层，陷落柱等导水构造。 7、钻孔情况 本采区内钻孔详细资料并不完善，封孔情况不清楚,因此在回采过程中临近钻孔时，要特别注意地质条件是否异常, 特别是要注意钻孔是否导水，一旦发现异常情况要及时向矿有关领导及部门汇报，以便迅速采取措施确保生产安全。 8、工作面几何尺、储量计算 (1)几何尺工作面长度：#煤层工作面净煤长度为:米； 工作面可采长度:米； 综采放顶煤一次采全高，机采高度米。 煤层厚度：工作面煤层厚度平均为m。 容重1.g/cm3。底板倾角～°，平均角度3.5°。 (2)储量计算 ①工业储量：×117×4.4×1.4=648648t ②设计采出煤量计算 割煤采出量：×117×4.4×1.4×85%=526846.32t 回采时在带运输机的靠近机头地段安设核子称，衡量工作面实际采出煤量。在回采过程中按规定探测煤层的厚度，根据实际情况，计算工作面的动用储量和回采率，并查明煤炭损失原因。 第二章　　工作面巷道布置方式 综工作面开采方法为倾向长壁，顶板管理为全部垮落法。切眼顶锚杆间排距800×800mm顶锚杆规格：Ф2×2200mm左旋无纵筋锚杆，锚索规格：Φ15.2400mm钢绞线。第三章　　采煤方法及回采工艺 采放比：第四章　　顶板管理1、支架选型 选型原则和要求：1)支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和老顶岩层移动产生的压力；2)支架的结构和支护特性，要能适应和保护暴露顶板的完整性；3)支架底座要适应底板岩石的抗压强度；4)支架支撑高度要与采高或煤层厚度相适应；5)支架的安全性能要好。 支架支护强度： P=8Mr (t/m2) 式中： M—采高为m r—直接顶岩层平均容重2.4/m3， 则： P=8×2.8×2.4 =53.76(T/m2) 则支架支护阻力为 P0=PSg KN 式中：P= T/㎡，S=L1×L0 g＝9.8m/s2 支架最大控顶距 L1=6.134mm 支架宽度 L0=1.50