HXDC型机车检工艺范围综合.docVIP

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HXDC型机车检工艺范围综合

HXD1C型电力机车年检检查作业范围(修改稿) 编 制 说 明 ⒈主题内容与适用范围: 本标准规定了HXD1C型电力机车年检检查作业范围。 ⒉检修周期及停时: 年检:机车走行23-30万公里时进行,停时48小时。 ⒊本范围规定有测量要求的,是指该修程必须测量其数值。未写明测量的一般目测,当目测有疑问时,应进行测量验证。 ⒋实行“四按、三化、记名检修”制度,范围规定的主要项目必须实行记名检修,同时作好各种原始数据记录,积累资料,为范围修改、补充提供可靠依据。 5.对拆卸、紧固后的螺栓或螺栓防缓线不清晰时,按要求进行紧固力矩检查并重新标记防缓线。 一、车顶设备布置 序号 项目 检查内容 工艺要求 技术标准 1 受电弓 1.外观检查滑板条,测量滑板条厚度、宽度的测量 从滑板条长度的中心处测量滑板条宽度原型为36㎜) 滑板条无裂纹或严重拉弧灼伤时,碳滑板的定位螺钉状况良好; (1)滑板条厚度必须>25㎜,如≤25㎜时给予更换。(2)滑板条掉块达到滑板条宽度的1/3时(10-15㎜),掉块长度>30㎜时给予更换。滑板条掉块长度>10㎜且连续4处以上时,给予更换。(3)安装新的滑板,需要使用新的螺母。(4)更换滑板条时,测量同一受电弓两滑板条高度差<3㎜,否则成对更换。 2. 外观检查气囊、阻尼器 应无裂纹、破损现象弓头支架变形伸缩阻尼器应无卡滞现象打开试验阀,受电弓应快速降下用擦拭表面完好,损伤 ⑴清洁各辅助联锁的触头; ⑵外观检查各辅助联锁状态良好 7. 检查KABA锁和手轮操作机构 能否正常动作 动作不正常的必须更换。 8. 保养 使用美孚润滑脂(SHC100)润滑闸刀与簧片接触面及其余滑动配合面。 9. 试验: ⑴分闸:当主断路器断开车顶高压电路,受电弓降弓后,使用黄色钥匙打开KABA锁,再转动手轮使轴组装及与其连接的转动绝缘子和闸刀旋转60°,闸刀与簧片分离,隔离开关分断。 ⑵合闸:当高压隔离开关处于分闸状态时,转动手轮使轴组装及与其连接的转动绝缘子和闸刀旋转60°,闸刀与簧片接触,隔离开关闭合,同时使用黄色钥匙锁好KABA锁。 作用良好 3 高压电压互感器 1.安装状态 牢固无松动、泄漏,瓷瓶表面无破损、缺损,如有破损、缺损时须更新,各引线、电气连接状态须良好,用清洁表面并擦拭干净 4 真空断路器 1. 外观检查绝缘子和密封件 绝缘子清洁度良好,表面无破损、缺损。 破损、缺损时须更新 2. 气路检查 调压阀排空,BVAC储风缸检查是否漏气、积水情况。 3. 检查各安装螺栓状态 安装牢固无松动,防缓标记清晰 5 高压接地开关 1. 检查绝缘子 表面完好,损伤用清洁表面并擦拭干净表面完好损伤,表面完好损伤, 电流、电压表 检查仪表状态 1.玻璃罩粘贴牢固,外观无裂纹、破损。 2.安装螺丝齐全,减震垫作用良好。 3.接线紧固,线耳完好无裂纹、断裂现象,线号齐全。 4.检定仪表有效期。 有效期为6个月 11 主压 缩机 1. 检查压缩机各部安装状态 各部安装状态良好 2. 检查真空指示器状态 指示剂显示红色时,更换空气滤芯,并对指示剂进行复位 3. 检查压缩机油位 油位符合要求 油位在上、下刻线之间 4. 加油口堵头 无松动,重新紧固时使用扭矩扳手,防缓标记清晰、无错位, 拧紧力矩90±5N.m 5.检查散热器 1.散热器无变形,无漏油现象 2. 打开侧盖从上往下进行吹扫散热器表明灰尘, 6.检查连轴器状态 外观良好 7.检查温度开关和压力开关 1.外观良好 2.启机试验性能良好 8.检查油过滤器和油细分离器 更换新品油过滤器和油细分离器 9.化验润滑油 10.润滑油 更换润滑油 11.检查机头 1.油气筒视油镜清晰,润滑油油位正常 2.启动压缩机组、运转及停机正常无异音或异常震动,所有气、油路系统各接头不漏气、漏油。 3.用手感觉冷却器通风良好及通 风温度,判断温控阀作用正常; 4.安全阀动作是否灵敏,确认作用良好。 12.检查空气滤清器 1.外观良好 2.更换空气滤清器滤芯 12 主压 缩机电机 1、电机外观检查 1、风罩无变形、安装无松动,冷却叶片无裂损、变形 2、底座安装良好 3、接地线安装良好 1、电机接线盒检查 2、电机绝缘检查测量 1、打开电机接线盒,检查接线板与引接线无松动、清扫盒内积尘。 2、用1000V兆欧表测量电机绝缘 测量绝缘电阻值大于5MΩ。 13 辅助压 缩机 1. 检查电机 1.风罩无变形,安装无松动 2. 打开接线盒,检查绝缘 清扫接线盒内部,用500V摇表测试绝。 测量缘电阻值应在5MΩ以

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