气化专业参考资料 .doc

气 化 专 业 工艺原理 1、制浆工艺原理 将煤储运系统送过来的粒度＜10mm的原煤、水、NaOH、石灰石与添加剂在棒磨机内经过钢棒坠落时的研砸、钢棒与钢棒之间的研磨、钢棒与筒体之间的研磨，制成一定粒度配比的煤浆。 2、气化工艺原理 多元料浆加压气化属气流床，氧气和水煤浆通过专用工艺烧嘴混合后喷射进入气化炉，在0.1秒内煤浆中的水被汽化，煤粒子被气体隔开，各煤粒独立的在煤灰熔点以上温度发生反应，固体在气化炉内停留3～5秒钟，反应生成的粗合成气甲烷含量很少，一般仅为0.1%以下，碳转化率高达98%，由于反应温度高，不生成渣油、酚及高级烃等可凝聚的付产物。 气化炉内发生的化学反应是很多的，在火焰中可能同时进行以下化学反应： CmHn+(m+n/4)O2=mCO2+n/2H2O ① 2C+O2=2CO +246.6KJ ② C+O2=CO2 +409.1KJ ③ 2CO+O2=2CO2 +573.2KJ ④ H2+1/2O2=H2O ⑤ C+H2O=CO+H2 －122.7KJ ⑥ CO2+H2=CO+H2O －42.3KJ ⑦ CH4+H2O=CO+3H2 －412.8KJ ⑧ C+CO2=2CO －165.0KJ ⑨ CH4=C+2H2 ⑩ 此时还可能发生如下反应： COS+H2O=H2S+CO2 C+O2+H2=HCOOH ② N2+3H2=2NH3 ③ N2+H2+2C=2HCN ④ 3、灰水处理工艺原理 高温高压的黑水由于压力降低，溶解在里面的气体和一部分水闪蒸出来，达到降低黑水温度和浓缩黑水的目的。 二、原料消耗、产品及副产品 2.1、原料消耗 序号 名称 规格型号（或执行标准） 单位 数量 1 原煤 t/h 161.884 2 助溶剂 t/h 5.266 3 水煤浆添加剂 CHA-10 t/h 0.676 4 PH值调节剂 40% t/h 0.163 5 絮凝剂 BC-644 t/h 0.06 6 分散剂 TS-1902 t/h 0.03 7 鲍尔环 吨 5 8 柴油 液态、－10号 t/h 0. 5 9 液化石油气 气体、40℃、≥0.2MPa Nm3/h 50 10 低压蒸气 0.5MPa t/h 6 11 仪表空气 Nm3/h 600 12 工厂空气 Nm3/h 400 13 低压氮气 Nm3/h 150 14 新鲜水 m3 173.9 15 循环冷却水 m3 3375 16 热密封水 m3 45 17 脱盐水 m3 6 18 电 kW 7901.47 19 氧气 Nm3 82475.42 20 高压氮气 Nm3 300 2. 2、产品 序号 项 目单位DC NOC 1 出气化炉煤气产量Nm3/h 329717.43 328288.68 2 气化炉产量（CO+H2）Nm3/h 187871.09 187824.12 3 干煤气产量Nm3/h 244912.34 243497.86 4 出洗涤塔干煤气产量Nm3/h 244488.76 243508.28 5 出洗涤塔（CO+H2）气总量Nm3/h 187686.67 187686.67 三、工艺流程叙述 3.1 工艺说明3.1.1 多元料浆制备系统多元料浆制备系统按三套系列设置，磨机三台；料浆制备系统设置的原料贮仓（V）、助熔剂仓（V）为三台磨机共用，制得多元料浆进入气化系统的料浆贮槽（V01）。原料贮仓（V01）H1201)。添加剂由人工送至添加剂制备槽(V1206)中配置成一定浓度的水溶液， 由添加剂溶解槽泵(P1203)送至添加剂槽(V1204)中贮存。 并由添加剂计量泵(P1202A/B/C)送至磨机(H1201)中。添加剂槽(V1204)可以贮存使用若干天的添加剂。在添加剂槽(V1204)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温