气化问题汇总20090213参考资料 .doc

气化问题汇总 1 、气化反应中加入磨机的水有多少参加了反应 添加剂在反应后成分以什么形态存在 是不是随灰渣排出炉子？ 项目 x (CO) y(H2) z(CO2) m n ? 44.65% 36.27% 17.42% 0.656597 0.107616 计算结果是：3.1198，也就是：3.1198公斤原料煤反应1公斤水，现在一般水煤浆是3：2，基本上也就是说大约50%的水参与反应，当然，这里的水还减去反应生成的水。 目前气化水煤浆添加剂主要是阴离子型，有四大种类： 1）木质磺酸盐系列，主要来源于造纸业的副产物，有造纸废液、木质磺酸钠、木质磺酸铵等； 2）萘磺酸系列，来源于焦化厂副产物，从煤焦油中提出萘经磺缩合等反应制得; 3）腐殖酸类，主要来源于风化煤经氢氧化钠溶解萃取、分离、浓缩制得； 4）丙烯酸的共聚物，以羟基化合物为主要原料。 添加剂会提高煤浆的稳定性、流动性以及浓度，添加剂中含有碳、氧、氮、硫酸钠、芳香核、羧基、羟基、钙镁离子等会参加反应，以气态和固态两种形式排出气化炉。 2 、气化投料时的大连锁各阀的开关时间是根据经验设定来保证投料的安全和成功的吗?? 是不是这些时间必须精确 有点误差可以吗？ 3 、气化炉激冷室的激冷环高度和还有小孔的数量排列结构怎么设计最有利于发挥激冷水的作用？ 图一，带喷射小孔的激冷环局部 图二 GE的激冷环 上图分别是两种不同形式的激冷环，孔的数目根据激冷水量及开孔的大小来定的，目前有32和36孔的。现在常用的多喷嘴气化炉激冷环是带有孔环管、斜喷式的。 4 、即使小幅度提高O/C比 和炉温 是不是对气化效率也有影响？ 但控制炉温必须考虑耐火砖的寿命 如果炉子内不过氧 不影响耐火砖寿命 提高温度 提高气化效率和维持相对低的温度 保证液态排渣正常进行 矛盾吗？ 有效产气率定义CO+H2的生成量与煤消耗量之比，即：，由于CH4在煤气中比例很低。故可以忽略，则有效产气率改写为：。 定义气体产物总量，各气体成分分别为：，，，。 因此，有效产气率 也就是说，对于任何煤种来说，单位量的煤(CHmOn)的有效气量为，因此，在生产调节过程中，根据气体成分的变化计算出有效产气率即可判断气化炉状态的好坏。 气化炉温度操作原则是在正常排渣下低温操作，因为气化炉温度单从对炉砖影响上看，温度超过1300度时，气化炉温度升高气化炉炉砖使用寿命将大幅减小。 5、保证不沉降 流动性好 粘度小的原则下 还有没有可能把煤浆浓度提的更高？6、锁斗循环泵的设计流量和泵的压力 叶轮设计 和维护气化炉稳定运行有什么重要关系？自晓东7、可不可以考虑在气化炉排水口加分散剂之类的药品 减少排水结垢严重的问题？有什么办法改变这一现象吗？ 烧嘴水夹套的向火面,可不可以由平面改为锥形.能不能降低向火面积减少龟裂的产生从而延长使用周期.答：其实烧嘴产生龟裂的位置主要集中在烧嘴中心，如左图，如果改为锥形，一个是冷却水无法达到。目前途中所绘位置主要也是因为冷却水分布不均造成的。另外，如果外环走的是水煤浆，这样的话倒是可以，因为有水可以冷却一下头部。 9、蒸发热水塔的内部构造及除氧水和低压灰水与闪蒸气在其内部换热的同时有无直接接触将酸性气体溶解在灰水中造成系统水质的酸性化.10、旋风分离器的内部结构. a)SiO2渗透; b)CaO侵蚀 c) FeO侵蚀 （Fe渗透为绿色，Si为红色，Ca为蓝色） 从上图可以看出，Fe→Na→Ca→SI对炉砖的侵蚀是由表及里逐渐加深的，所以Si对炉砖的侵蚀最为严重。 13、工艺气中的H2对烧嘴盘管和热电偶有损害吗?为什么? 答：没有，H本身没有腐蚀性。烧嘴盘管的损害主要是热腐蚀、安装时的损害。热偶的损害主要是热腐蚀、灰渣的冲刷。氢腐蚀是高温腐蚀的一种类型。主要发生在石油加氢、裂解等钢制装置中。高温高压下，气相中氢以氢原子形式渗入钢中，与钢中的碳结合生成甲烷，造成钢表层脱碳，使强度、塑性降低，严重时导致表面鼓泡或开裂。碳钢的抗氢腐蚀性能随钢中碳含量升高而降低；含有少量钛、铌、钒、钼等与碳有较强结合能力的元素的低合金钢，有较好的抗氢腐蚀能力。温度超过220度,氢分压达到1.4Mpa时,碳刚材料会有氢腐蚀.烧嘴的头部一般采用的材料不会造成氢腐蚀； 14、文丘里为什么在1.5MPa时投用? 答：文丘里主要的作用是为合成气夹带灰尘增重，是灰颗粒和液体凝结在一起； 在压力较低的时候，气体流速非常大，在1.5MPa的时候，气体流速基本为正常流速的2倍，也就是20米/秒左右，这时候再混合，一是比较均匀，另外也不至于发生液击现象。下图为混和器图： 15、碳洗塔为什么压力升到1.5MP时开始排水?是考虑到排水管线细,在压力