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m测深钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定
10m测深钢卷尺示值误差测量结果不确定度评定报告
1.概述
1.1测量方法:JJG4-1999《钢卷尺检定规程》。
1.2环境条件:温度(20±5)℃,相对湿度≤75%。
1.3测量标准:标准钢卷尺。
Ⅰ级标准钢卷尺最大允许示值误差为±(0.03+0.03L)mm
1.4被测对象:测深钢卷尺。Ⅰ级测深钢卷尺最大允许示值误差为±(0.1+0.1L)mm;Ⅱ级测深钢卷尺最大允许示值误差为±(0.3+0.2L)mm;以10m测深钢卷尺为例,即而得出不同规格测深钢卷尺的示值误差测量结果不确定度。
2.数学模型 ΔL = Δe
式中:ΔL—测深钢卷尺的示值误差;
Δe— 5~10m段测深钢卷尺在标准钢卷尺0-5m所对应的偏差读数值。
3.输入量Δe的标准不确定度的评定
输入量Δe的标准不确定来源主要是测量重复性引起的标准不确定度分项u(Δe1);校准测深钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u(Δe2);标准钢卷尺示值误差引起的标准不确定度分项u(Δe3);拉力误差引起的标准不确定度分项u(Δe4);线膨胀系数不同,当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u(Δe5);被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺各自线膨胀系数有不确定度,当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u(Δe6);测深钢卷尺和标准钢卷尺温度差引起的标准不确定度分项u(Δe7)。
3.1 测量重复性引起的标准不确定度分项u(Δe1)的评定(采用A类方法进行评定)将被校准测深钢卷尺安放在检定台上,使其与标准钢卷尺平行,并使被校准测深钢卷尺5米处和标准钢卷尺零位对齐,然后读出10m处示值误差,作为一次测量过程。重复上述过程,在重复性条件下连续测量10次,得一测量列为:10000.3;10000.3;10000.2;10000.2;10000.3;10000.3;10000.3;10000.2;10000.3;10000.3
平均值 = 10000.3mm
单次实验标准差
所以 u(Δe1)=s =0.0483mm
3.2 校准测深钢卷尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项u(Δe2)的评定(采用B类方法进行评定)
由于每次测量人眼分辨率大致为0.1mm,包含因子k为,由于一次测量
带有两次人眼分辨率误差,故
u(Δe2)= = 0.041mm
3.3 标准钢卷尺示值误差引起的不确定度分项u(Δe3)的评定(采用B类方法进行评定)。
根据JJG741-2005《标准钢卷尺检定规程》,Ι级标准钢卷尺最大允许示值误差为±(0.03+0.03L)mm,半宽a为(0.03+0.03L)mm;认为其服从正态分布,包含因子k为3,则L以10m代入:
u(Δe3)=(0.03+0.03L)/3 = 0.11mm
3.4 由拉力误差给出的标准不确定度分项u(Δe4)的评定(采用B类方法进行评定)
由拉力引起的误差为:
δ= L×103×Δp/(9.8×E×F)(mm)
式中: L—测深钢卷尺的长度,以m为单位取值;
Δp— 拉力偏差,由JJG741-1991《标准钢卷尺检定规程》知Δp≤0.5N;
E— 弹性系数,E = 20000kg/mm2
F—测深钢卷尺的横截面积,该尺的横截面宽度为12mm,其厚度为0.22mm(F=12×0.22mm2)。
δ=19.32×10-4L(mm)
拉力误差Δp以相等的概率出现在半宽为0.5N的区间,认为其服从均匀分布,包含因子k取。由于被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺都需加一定的拉力,故拉力误差在5m测量过程中影响两次。
3.5 两者线膨胀系数不同,当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u(Δe5)
测深钢卷尺的线膨胀系数为(11.5±1)×10-6/℃,而标准钢卷尺的线膨胀系数为(10.8±1)×10-6/℃,两者线膨胀系数中心值之差Δα=0.7×10-6/℃, Δt在半宽α为2℃范围内服从均匀分布,包含因子k为,L以10m代入,得
=L×103×α×Δα/=0.008mm
3.6 被校准测深钢卷尺和标准钢卷尺线膨胀系数都存在不确定度,当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项u(Δe6)的评定(采用B类方法进行评定)
由于测深钢卷尺线膨胀系数和标准钢卷尺的线膨胀系数在(11.5±1)×10-6/℃
和(10.8±1)×10-6/℃的范围内等概率分布,两者线膨胀系数之差Δα应在(0.7±2)×10-6/℃范围内服从三角分布,该三角分布半宽α为2×10-6/℃,包含因子k取,L以10m代入,Δt以2℃代入,得
u(Δe6)=L×103×
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