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PVC塑料复合模 生产线项目建议书 PVC塑料复合模板生产线项目建议书 一、项目概况 项目名称：PVC塑料模板生产线项目 项目建设性质：独家研发 二、项目承担单位基本情况 临沂众兴建材有限公司 三、项目研发生产的优势 3.1、原料优势 3.2、技术优势 四、项目意义 4.1、项目提出的背景 随着建筑业的发展，森林资源的日趋减少，塑料工业的快速发展，为以塑代木提供了巨大的市场潜力。 传统浇灌水泥横梁、立柱、平面所用建筑工程模板材料通常采用木质模板和钢质模板。 木质模板应用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，二次使用必须以大改小，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。 钢质模板是木质模板的替代品，产品已规范化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次左右，但它也有诸多不如人意之处： 4.2、国内外发展现状与趋势 作为以木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，木塑复合材料兼有木材和塑料的成本和性能的优点,通过挤出或注射成型，制成型材、板材或其他制品用以替代木材和塑料。 人们环境意识的加强是发展木塑复合材料的直接动力所在。以往废木屑、边角料都是通燃烧或作为固体垃圾处理，一方面浪费了资源，另一方面也产生温室气体。只有过对地球有限资源的合理利用,减少原始木材用量,保护珍贵的森林资源。 如美国、加拿大、德国、日本等国家都投入较大力量开发木塑制品。1998年以来欧美等地国家的木塑产品每年以65％的速度递增。 日本、韩国等资源不十分丰富的国家的纸、木材加工厂急切地寻找着锯木粉、废木屑的应用，而美国的建筑业也在寻找一种不腐蚀、不翘曲、维修方便，外观与木材相似的木材料的替代材料，这些都推动和加速了木塑材料的研究和应用开发，使几十年前少量应用于低值吸声制品的木纤维塑料配混材料得以迅速发展，新鲜应用层出不穷。 4.3、项目产品的优势 竹木模板价格低，但拼缝多、平整度差，一般使用十次左右就基本报废；钢模板自重大，容易与混凝土粘结，难以达到高质量的工程技术要求，而木塑材料尺寸稳定、性能优良、无厚度公差、使用寿命长，克服了竹木和钢模板的不足，而且耐冲击、耐老化、抗腐蚀、不吸水、不变形、不粘结，损坏以后还可以全部回收利用，有效降低成本，节约原料，减少材料消耗和运输费用，一举多得，有效解决了建筑工程行业长期难以解决的问题，为现代化高质量的工程建设设施提供了可靠的保证。 五、国内经济和社会发展需求分析 5.1、社会发展需求与国家政策鼓励 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第17、18条中明确规定“产品应当采用易回收、易处理或者在环境中易消纳的包装物。产品生产者、销售者、使用者应当按照国家有关规定对可以回收利用的产品包装物和容器等回收利用”。 “国家鼓励科研生产单位，研究生产易回收利用、易处置或者在环境中易消纳的农用薄膜。使用农用薄膜的单位和个人，应当采取回收利用等措施，防止或减少农用薄膜对环境的污染”。 财政部和国家税务局在联合发出的《关于企业所得税若干优惠政策的通知》中明确规定企业利用“三废”为主要原料生产的产品，可在五年内减征或免征所得税。 塑料建筑模板可利用固体废物达80%以上，符合国家的环保政策。华峰公司研发成功的塑料建筑模板生产线，可以将污染环境的农膜、废包装物等废料转化为可利用的资源，具有长远的战略意义。 5.2、市场需求分析 就国外市场看，据美国专家的市场预测，木塑复合制品在北美的市场很快就可达到1000 万吨/年，目前，木塑聚合制品的年增长率已高达60%，预计今后10 年，仍将高速增长。 我国建筑模板用量大，每年建筑施工所要模板消耗木材或人造板320万立方米，进口美国制造的多层胶合板，价格高达13000元/立方米以上。 竹木模板平整性差，变形大，且使用周转次数有限，而木塑板不存在吸水变形和厚度公差，不粘结混凝土表面，耐冲击，耐腐蚀，其高度的尺寸稳定性是其它模板无法比拟的。因此，使用木塑模板是必然趋势。 六、工艺技术路线、技术特点 6.1、主要工艺技术路线 塑料模板工艺技术路线如下图： PVC树脂及其助剂经混合配料后挤出，经挤出机塑化挤出成板坯，成板坯被导入到三辊压光辊中压光成板材，经冷却定型后，由牵引机牵引板材同时切边并输送到切断机中，启动切板机计长切断，切断后的板材被排辊输送装置输送到接料小车上，检验合格后入库，整个工作程序完成。 6.2、技术、性能特点及主要技术参数 6.2.1、技术特点 该板材生产线采用优化设计，挤出量大，塑料能力强，板材生产平整、光洁、内部组织分布均匀，整机自动化程度高，工人劳动程度低、维修操作方便，使用寿命长，其技术性能指标达到国际先进水平，是取代进口机型的理想产品。 6.2.2、塑料模板的优点 与传统模板相比，它